多層共擠復(fù)合流延薄膜是用多臺擠出機共擠的方法生產(chǎn)的一種具有多層結(jié)構(gòu)的流延薄膜,。它通過兩臺以上的擠出機，使不同的,、熔融態(tài)的樹脂在模頭內(nèi)部或者模頭的出口處結(jié)合,，通過一步加工，制造成多層復(fù)合薄膜,。其設(shè)備主要由多臺擠出機,、多流道分配器、T型模頭,、流延系統(tǒng),、牽引系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)等部分組成,。

　　由于多層共擠流延薄膜可以做到各層的材料不同,、性能不同。因此綜合起來具有多種特性,，與其他復(fù)合方法相比,，流延薄膜更不容易脫層，而且不同的層可以有不同的顏色,。

　　由于流延薄膜的層數(shù)較多,，薄膜材料加工時因材料與工藝的不均勻性造成的針孔幾乎被排除，故多層流延薄膜具有較高的阻隔性,。較薄的共擠流延薄膜要比較厚的單質(zhì)薄膜有更好的性能,，如兩層同樣材料的共擠流延薄膜要比同樣厚度的單質(zhì)薄膜高20-30%的沖擊和拉伸強度。薄膜還有較好的透明度和印刷適性,、厚度偏差小等,。綜合性能它優(yōu)于干式復(fù)合、濕式復(fù)合,、熱熔復(fù)合等方法制造的復(fù)合薄膜,。

　　用于加工共擠復(fù)合流延薄膜的材料,，需要考慮樹脂間的粘合性。因樹脂的種類不同其加工性能而有很大的差異,。PE,、PP等聚烯烴類樹脂是親油性樹脂，而PVDC,、PA等分子中含有極性,，EVOH也含有極性基團。因此,，聚烯烴和PVDC,、PA、EVOH等高氣體阻隔性樹脂間的粘合性差,。

　　為了使這些極性不同的樹脂在共擠出時粘合,，要在它們之間加入粘結(jié)層，具有代表性的粘合性樹脂,，可使用聚烯烴中導(dǎo)入極性基的離子型聚合物或者馬來酸酐改性的聚烯烴——如馬來酸接枝改性的PE,、PP等。它們分別與PE,、PP有良好的相容性,。又由于接枝的官能團與PA的-NH2基、EVOH的-OH基產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或者氫鍵結(jié)合,，從而產(chǎn)生粘合性,。這種粘合性和加熱熔融溫度及加熱時間有關(guān)，在共擠出的情況下,，在模頭內(nèi)結(jié)合的時間越長，粘合性越好,。

多層共擠復(fù)合流延薄膜應(yīng)用范圍

　　雖然多層共擠流延薄膜改變了CPP流延薄膜產(chǎn)品性能單一的問題,，但其仍不能滿足包裝市場多方面要求。