很多人買回去計量泵后,，根本不仔細閱讀說明書，想當然就安裝了,，結(jié)果使用效果不佳,，今天給大家簡單介紹計量泵的安裝

泵可以通過兩種方式安裝：

自灌式裝置（理想的安裝）; 或 自吸式裝置 -當吸程小于表2中的規(guī)定的吸程： 液力端規(guī)格并且液體具有水的比重和小于50 cPs（厘泊）的粘度。 對于密度或粘度更高的液體,，請咨我公司

自灌式裝置,，對于自灌式裝置，要把泵安裝在儲罐的底部,。 這種安裝不易發(fā)生故障,，推薦用于輸出量極小,、易氣化和高粘度的液體。 由于吸入管充滿了溶液,，灌注很快就能完成,，降低了灌注損失的可能性， 自灌式安裝中不需要裝配底閥,。

在向下泵送溶液或進入低壓或無壓力系統(tǒng)時,， 應安裝背壓/防虹吸裝置以防止過度泵送或虹吸。

自灌式安裝適用于任何流體,，建議好對所有高粘度流體使用這種裝置方式,。

自吸式裝置-壁掛支架安裝

泵可以使用直接位于溶液罐上方進行安裝,。 以這種方式安裝的泵可以方便地更換溶液罐或桶

例如,，對于以0.1mL /沖程校準的PD71X，需要每升100mL 的化學濃度,，流量計每升輸出

10 個脈沖,， 并且輸入脈沖速率為每分鐘1 個脈沖， 泵的沖程速率將是

大容量設置將限制處于外部脈沖模式下的大速度,。 泵的轉(zhuǎn)速由輸入脈沖率確定，但不

會超過大容量設置,。 如果觸發(fā)錯誤,，這將防止過劑量的化學物質(zhì) 小脈沖寬度設置應

盡可能長，以防止觸發(fā)錯誤,。 任何短于小閾值的脈沖將被忽略,。

圖 17： 外部脈沖設置

按下 啟動/停止 按鈕，將泵置于運行狀態(tài)（綠色環(huán)）,。 當檢測到脈沖時,，泵將以確定的流量開始運行。 如果泵處于停止狀態(tài)（灰環(huán)）,，則泵將顯示由輸入脈沖確定的流量,，但不會運行泵。 當按下開始/停止按鈕時,，任何排隊的脈沖將被清除,。

4.LMI米頓羅PD7系列如何去校準流量

一旦安裝完成并確定了大致的輸出，泵應進行校準,。 （校準罐可從您當?shù)氐腖MI®分銷商購買,，參考出版物1798）。 PD7XX可根據(jù)泵的沖程速度顯示理論流量,。 這些計算基于工廠測試條件,，可能與您的應用程序有很大不同。 給定泵輸出設置的真實流量可能因許多因素而異,，其中包括： 壓力,，溫度，流體介質(zhì)和系統(tǒng)布局,。 在使用前建議在實際應用條件下對泵進行校準,。 這種單點校準程序?qū)⒋蟠筇岣弑玫睦碚摿髁匡@示的準確度。

1. 準備一個準確測量流量的裝置,，例如量筒或精確至1克的天平。 如果使用量筒，確保在校準過程中流體表面積保持恒定,，例如,，流體液面保持在圖20所示的底閥配重塊以上。

2. 確保泵已準備就緒,，排放管和灌注止回閥的安裝方式與正常使用時相同（即包括灌注壓力,、流體粘度和吸升等因素）。

3. 將底閥放入刻度容器,，或者刻度至少為1000毫升的容器中,。

4. PD0XX校準程序（如果使用PD7XX泵，請繼續(xù)執(zhí)行步驟5）：

a. 使用秒表或計時器,，將泵打開一段測量時間（至少120次泵沖程）,。 時間越長，結(jié)果將越好,。 進行比較時,，請務必在校準期間計算沖程數(shù)。

b. 關(guān)泵,。 請注意隨著時間的變化刻度容器中顯示的容量的變化,。 現(xiàn)在，以您選擇的時間單位（分鐘,，小時,，天等）計算輸出。

c. 如果輸出太低或太大,，請使用速度調(diào)節(jié)旋鈕微調(diào)流量,，估算所需的校正量并重復校準。

5. PD7XX校準程序：

a. 在主屏幕上停止泵,，按兩下菜單按鈕,，然后按兩下右按鈕選擇 校準圖標。 按下輸入按鈕進入校準屏幕（圖19）,。

b. 在測量設備上開始讀數(shù),，例如，開始液體高度,、皮重和設置刻度為零等,。

c. 按物理啟動/停止按鈕，泵將以當前設定的速度啟動,，啟動/停止圖標將高亮顯示,，并且泵將開始計數(shù)沖程。 讓泵運行盡可能長的時間,。 沖程數(shù)越多,，校準精度越高（大沖程數(shù)為999）,。 如果使用帶底閥的量筒，請將液位保持在閥門和配重之上,。

注：

如果在手動模式下,，泵將以當前配置的速度運行。 如果在外部脈沖模式下,，輸入脈沖將設置校準速度,。 如果沒有收到脈沖，泵將不會運行,。 這允許在通常的操作條件下進行校準,。

d. 按啟動/停止按鈕停泵,。 屏幕將顯示沖程數(shù)量和估計的泵送總量。 輸送總量以毫升為單位,，可直接在量筒上讀取,。

e. 以毫升為單位讀取流體體積的終讀數(shù)。 如果使用天平,，請將開始和結(jié)束重量之間的差值除以被泵送的化學溶液的比重,。 如果使用插入底閥的量筒（圖20），則需要根據(jù)以下公式調(diào)整讀數(shù)以補償吸入管內(nèi)的量：

為了精確，重要的是水位不要低于陶瓷底閥配重塊的頂部,。

注： 如果您將在不同的壓力下使用泵,， 則應在這些條件下使用上述步驟重新對泵進行校準，以確保準確性,。

f. 總?cè)萘靠驅(qū)怀鲲@示（圖21）,。 使用左或右按鈕,，輸入在校準過程中測得的實際容量，然后按下輸入按鈕

h. 按輸入按鈕移動到確認校準設置，或按菜單按鈕取消,。

1. 為了恢復廠家校準,，請選擇重置圖標并按下輸入按鈕。

5.米頓羅PD系列隔膜泵如何更換LIQUIFRAM™隔膜

LMI®計量泵設計可實現(xiàn)*運行,，但彈性體部件的日常維護對于獲得佳性能至關(guān)重要,。 這涉及更換LIQUIFRAM™、插裝閥,、O形圈和注入止回閥彈簧,。 LMI®建議每年至少更換一次這些部件; 然而，更換頻率將取決于您的特定使用情況,。 當用戶累積數(shù)據(jù)超過4千萬沖程時,，泵將在主屏幕上顯示 服務提醒圖標。 選擇用戶累積數(shù)據(jù)屏幕上的 重置圖標來清除服務提醒圖標,。

當更換LIQUIFRAM™,、插裝閥、或O型環(huán)時,，還應更換注入止回閥彈簧,。 包含這些部件的備用套件或RPM PRO PAC™ 套件可從我公司購買,。

更換LIQUIFRAM™：

1. 小心地減壓,，排放液體和斷開排放管路。

2. 將底閥放入裝有水或其他中和溶液的容器中,。 打開泵沖洗泵頭組件,。 一旦泵頭被沖洗完畢，將底閥從溶液中取出,，并繼續(xù)將空氣泵入泵頭,，直到清除掉泵頭中的水或中和溶液,。

注： 如果液體由于LIQUIFRAM™ 破裂而無法泵送，請穿戴好防護服,、手套和面罩,，小心地將吸入管和排出管斷開，并將泵頭浸入到水中或其他中和溶液中,。

3. 使用M4內(nèi)六角扳手從泵頭上取下四個公制螺釘和墊圈,。

4. 關(guān)閉裝置后，小心地抓住外緣并逆時針旋轉(zhuǎn),，擰下LIQUIFRAM™,。 丟棄舊的LIQUIFRAM™。 卸下轉(zhuǎn)接盤（位于LIQUIFRAM™后面）,，并確保凸起部分的直徑與更換的LIQUIFRAM™直徑相同。

5. 檢查軸封的狀況,。 必要時更換軸封,。

6. 更換適配器盤，使盤的排水孔朝下,，安裝孔與泵的安裝孔對齊,。

（小心不要刮傷新LIQUIFRAM™的FLUOROFILM™表面。）

7. 順時針旋轉(zhuǎn)新的LIQUIFRAM™直到*進入,。

8. 使用四（4）顆螺絲和墊圈重新安裝泵頭,。 以十字交叉的方式松弛地擰緊四個螺釘，然后重新擰緊每個螺釘至25英寸 -磅的扭矩,。 一周后,，重新檢查螺絲并在必要時擰緊。