一,、切割前準備
(一),、使用前必須認真檢查設備的性能,，確保各部件的完好性。
(二),、電源閘刀開關,、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,，操作臺必須穩(wěn)固,，夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。
(三),、 使用之前,，先打開總開關，空載試轉幾圈,，待確認安全無誤后才允許啟動,。
(四)、操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符,，以免錯接到380VA的電源上,。
二、切割注意事項
(一),、切割機工作時務必要全神貫注,，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具,。嚴禁疲憊,、酒后或服用、藥物之后操作切割機,。
(二),、電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉,，小心電源線擺放,，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能,，確保各部件完好,。
(三)、穿好合適的工作服,，不可穿過于寬松的工作服,，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四),、加工的工件必須夾持牢靠,，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。
(五),、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺,，防止砂輪片碎裂,。
(六)、切割時操作者必須偏離砂輪片正面,，并戴好防護眼鏡,。
(七)、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,，切割時應防止火星四濺,，并遠離易燃易爆物品。
(八),、裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固,，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查,，不得有抖動和異常噪聲,。
(九)、中途更換新切割片或砂輪片時,，不要將鎖緊螺母過于用力,，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
(十),、必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切,，而且固定端要牢固可靠。
(十一),、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材,。
(十二)、為了提高工作效率,。對單支或多支一起鋸切之前,，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
(十三),、不得進行強力切鋸操作,，在切割前要待電機轉速達到全速即可。
(十四),、不允許任何人站在鋸后面,，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源,。
(十五),、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
(十六),、護罩未到位時不得操作,，不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸機,，操作時身體斜側45度為宜,。
(十七)、出現(xiàn)有不正常聲音,，應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,，并等鋸片*停止。
(十八),、使用切割機如在潮濕地方工作時,，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內使用必須做好安全防護措施,。
(十九),、設備出現(xiàn)抖動及其它故障，應立即停機修理,，嚴禁帶病及酒后作業(yè), 操作時嚴禁戴手套操作,。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩,。
(二十)加工完畢應關閉電源,，并做好設備及周圍場地的清潔。 1,、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干,。
2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬,，并及時加注潤滑油,。
3、工作全部結束后,，將刀片向前移動10厘米左右,，使行程開關搖臂復位。
4,、切割機整機使用后如在一定的時間內不使用,，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰
一．日常維護和保養(yǎng)：
1.每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔,，下班時關閉氣源及電源,，同時排空機床管帶里的余氣,。
2.如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業(yè)者操作,。
3.注意觀察機器橫,、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好,！三.每周的維護與保養(yǎng)：
1.每周要對機器進行全面的清理,，橫、縱向的導軌,、傳動齒輪齒條的清洗,，加注潤滑油。
2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,，如不正常及時更換。
3.檢查所有割炬是否松動,，清理點火口的垃圾,，使點火保持正常。
4.如有自動調高裝置,，檢測是否靈敏,、是否要更換探頭。
5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞,、是否需要更換割嘴與電極,。
二．月與季度的維修保養(yǎng)：
1.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常,。
2.檢查所有氣管接頭是否松動,，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換,。
3.檢查所有傳動部分有無松動,，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整,。
4.松開加緊裝置,，用手推動滑車，是否來去自如,，如有異常情況及時調整或更換,。
5.檢查夾緊塊,、鋼帶及導向輪有無松動,、鋼帶松緊狀況，必要時調整,。
6.檢查所有按鈕和選擇開關的性能,，損壞的更換，最后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。
基牛油,。 1,、切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活,，各緊固件是否松動,。
2、接通電源,，按下主機按鈕,，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整,。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割,，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點,，防止虛夾和假夾現(xiàn)象,。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
3,、夾持不規(guī)則巖石時,，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖書1所示,。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上,，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與巖樣的距離,，鎖緊夾具底座螺絲,，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點,，然后將頂桿移動螺母11鎖緊,，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死,，同時擰緊頂桿螺帽12,，防止頂桿在切削過程中松動。
4,、切割芯樣時，如巖石數(shù)量較多,，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,，一起切削，以提高工作效率,，裝夾方法如圖2所示,，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上,，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進工作臺垂直面的方孔中,，旋轉調節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10,，即可將巖樣壓緊,，如芯樣直徑大小略有誤差,，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣,。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應用此方法,。
5、工作時,，先起動主電機,，再按工進按鈕，開始切削時,，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢,，待刀片刃全部進入巖樣后，方可稍快一點,。
6,、切割機自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終端時,，可自動后退到起端，并自動停止移動,。如在工作過程中需要后退,，按控制臺快退按鈕，即可,?？焱酥行枰斑M，按工進按鈕同樣可以進刀,。不論進刀或退刀,，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時,，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠,，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進,，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕,。然后再按工進按鈕,，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間,。該機進給傳動如圖三所示,。
7、在切割試件時,，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進行調節(jié)進給速度,，在切割過程中調節(jié)進給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經驗切割較硬石頭時,，速度一般為40毫米/分左右,。