橡膠門尼粘度出現(xiàn)下降是什么原因呢,？小編告訴你

門尼粘度高表示平均分子量大、可塑性小,、生膠不易混煉,、橡膠材料難以均勻混合、擠出性能也差,；相反平均分子量小,，可塑性大，生膠混煉時(shí)容易粘在輥上,，也可能影響硫化后的產(chǎn)品強(qiáng)度,。

門尼粘度反映了橡膠加工性能的好壞、分子量的高低和分布范圍的狹窄,。門尼粘度高說(shuō)明平均分子量大,、可塑性小、生膠難揉,、難揉,、擠出性能也差。門尼粘度低的橡膠材料容易粘在滾筒上,，分子量低,，分布范圍窄。門尼粘度過(guò)低時(shí),，硫化后的產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度低,。由門尼粘度時(shí)間曲線還可以看出橡膠硫化工藝的性能。

門尼粘度下降的原因：

1,、倉(cāng)庫(kù)條件不同：由于倉(cāng)庫(kù)條件的不同，對(duì)于門尼粘度計(jì)廠家來(lái)說(shuō),，遵循抽樣標(biāo)準(zhǔn)的是制樣,。標(biāo)準(zhǔn)情況下，為了從橡膠間隙中排除空氣,，使其均勻,，可以用6英寸的開(kāi)放型橡膠攪拌機(jī)調(diào)制試樣，測(cè)量穩(wěn)定的門尼結(jié)果,。門尼粘度值變低,。

2、制樣條件不同：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整輥距,。滾輪間隔太大，排除空氣提高密度的效果不明顯,。如果輥隙太小,，橡膠會(huì)受到剪切力,，橡膠的大分子會(huì)被切斷,。標(biāo)準(zhǔn)控制輥溫：橡膠的熔融粘度與溫度有關(guān),，溫度越高,，橡膠的熔融粘度越低，結(jié)果輥距越大,。溫度變低的話，橡膠的熔融粘度會(huì)變高,，結(jié)果輥距似乎會(huì)變小,。根據(jù)試樣調(diào)制條件的不同，門尼粘度值會(huì)變低,。

3,、門尼粘度計(jì)的不同：門尼粘度計(jì)廠家的校正。一般使用標(biāo)準(zhǔn)丁基橡膠進(jìn)行評(píng)價(jià),。門尼粘度值不同的原因是門尼粘度值范圍的零點(diǎn)和滿范圍的漂移,；轉(zhuǎn)子磨損；試驗(yàn)溫度誤差(高),、轉(zhuǎn)速不)低),。

4、機(jī)械操作差異：樣品按標(biāo)準(zhǔn)厚度/直徑稱重,，保證充滿膜腔,，殘留少量膠；操作熟練,，開(kāi)模投入快,，避免腔體開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致溫度瞬態(tài)下降,。

門尼粘度主要影響加工性能,，門尼粘度高，在混煉和擠壓過(guò)程中有一定困難,，但粘度高，剪切力大,，最終橡膠材料力學(xué)性能優(yōu)良,。

門尼粘度值與可塑性密切相關(guān)，粘度值高表示橡膠分子量大,，可塑性差,，相反，橡膠分子量小,，可塑性好,，合理控制橡膠門尼粘度值是橡膠混煉、軋制,、擠壓,、成型的。