閥門
在流體管道系統(tǒng)中,,閥門是控制元件,其主要是用來改變管路端面和介質流動方向,控制輸送介質壓力、流量,、溫度的一種裝置,所以,,了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據至關重要,。
01閥門的特性
使用特性:
它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍,屬于閥門使用特性的有:
閥門的類別(閉路閥門,、調節(jié)閥門,、安全閥門等);
產品類型(閘閥,、截止閥,、蝶閥、球閥等),;
閥門主要零件(閥體、閥蓋,、閥桿,、閥瓣、密封面)的材料,;
閥門傳動方式等,。
結構特性:
它確定了閥門的安裝、維修,、保養(yǎng)的方法等,,屬于結構特性的有:
閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接,、螺紋連接,、夾箍連接、外螺紋連接,、焊接端連接等),;
密封面的形式(鑲圈、螺紋圈,、堆焊,、噴焊、閥體本體);
閥桿結構形式(旋轉桿,、升降桿)等,。
02閥門的選擇步驟及選擇依據
閥門的選擇步驟
(1)明確用途,確定工作條件
明確閥門在設備或裝置中的用途,,確定閥門的工作條件:適用介質,、工作壓力、工作溫度等等,。
(2)確定公稱通徑和連接方式
確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭,、螺紋、焊接等,。
(3)確定操作閥門的方式
手動,、電動、電磁,、氣動或液動,、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
(4)確定閥門的殼體和內件的材料
根據管線輸送的介質,、工作壓力,、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵,、球墨鑄鐵,、碳素鋼、合金鋼,、不銹耐酸鋼,、銅合金等。
(5)選擇閥門的種類
閉路閥門,、調節(jié)閥門,、安全閥門等。
(6)確定閥門的型式
閘閥,、截止閥,、球閥、蝶閥,、節(jié)流閥,、安全閥、減壓閥,、蒸汽疏水閥等,。
(7)確定閥門的參數
對于自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻,、排放能力,、背壓等,,再確定管道的公稱通徑和閥門直徑。
(8)確定所選用閥門的幾何參數
結構長度,、法蘭連接形式及尺寸,、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量,、整個閥門外型尺寸等,。
(9)利用現(xiàn)有的資料
閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品,。
閥門的選擇依據
(1)工作介質的性質
工作壓力,、工作溫度、腐蝕性能,,是否含有固體顆粒,,介質是否有毒,是否是易燃,、易爆介質,,介質的黏度等等。
(2)對閥門流體特性的要求
流阻,、排放能力,、流量特性、密封等級等等,。
(3)安裝尺寸和外形尺寸要求
公稱通徑,、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等,。
(4)附加要求
對閥門產品的可靠性,、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。
根據上述選擇閥門的依據和步驟,,合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解,,以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇,。
管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質在管道內的流束方式,,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,,在選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門時必須考慮到這一點。
03閥門的選擇應遵循的原則
截止和開放介質用的閥門
流道為直通式的閥門,,其流阻較小,,通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。
向下閉合式閥門(截止閥,、柱塞閥)由于其流道曲折,,流阻比其他閥門高,,故較少選用。
在允許有較高流阻的場合,,可選用閉合式閥門,。
控制流量用的閥門
通常選擇易于調節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,,因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系,。
旋轉式閥門(旋塞閥、蝶閥,、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥,、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制,但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用,。
閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動,,它只有在接近關閉位置時,才能較好地控制流量,,故通常不用于流量控制,。
換向分流用的閥門
根據換向分流的需要,這種閥門可有三個或更多的通道,。
旋塞閥和球閥較適用于這一目的,,因此,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種,。
但是在有些情況下,,其他類型的閥門,只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來,,也可作換向分流用,。
帶有懸浮顆粒的介質用閥門
當介質中帶有懸浮顆粒時,采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門,。
如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的,,那么就可能夾持顆粒,因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒,,否則只適用于基本清潔的介質,。
球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中,。
目前,,無論在石油、化工,,還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng),,閥門應用、操作頻率和服務千變萬化,,要控制或杜絕哪怕是低微的泄漏,,最重要,、最關鍵的設備還數閥門。管道的最終控制是閥門,,閥門在各個領域的服務和表現(xiàn)是可靠的,。
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