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超純水機(jī)的超濾設(shè)備及工作原理

來源:上海葉拓科技有限公司   2021年08月31日 10:42  
  超濾膜篩分過程,,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,,以超濾膜為過濾介質(zhì),,在一定的壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時(shí),,超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),,成為濃縮液,,因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的,。
 
  每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔,,醫(yī)用超純水機(jī),其孔徑只允許水分子,、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過,,而最小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上,因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體,、鐵銹,、懸浮物、泥沙,、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來,,從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程。在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下,,濾芯裝填的膜面積越大,,則濾芯的總產(chǎn)水量越多,
 
  其計(jì)算公式為:
 
  S內(nèi)=πdL×n
 
  S外=πDL×n
 
  其中:S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積,,d為超濾膜絲的內(nèi)徑,;
 
  S外為膜絲總外表面積,D為超濾膜絲的外徑,;
 
  L為超濾膜絲的長(zhǎng)度,;
 
  n為超濾膜絲的根數(shù)。
 
  內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜
 
  一支超濾膜由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲組成,,一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細(xì)管式超濾膜,,醫(yī)用超純水機(jī),毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大,,不易被大顆粒物質(zhì)堵塞,。膜必須進(jìn)行定期清洗,,以保持一定的膜透過通量,并延長(zhǎng)膜的壽命,。清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定,。通常和反滲透相類似,即先以水力清洗,,而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗,,
 
  例如對(duì)電涂材料可以選用含離子的增溶劑,對(duì)水溶性有機(jī)涂料可以用“橋鍵”型溶劑,。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽,、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無機(jī)鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸,、堿加以溶解,。對(duì)于不同的膜組件,可以選用不同的清洗方法,,如管式組件可以用海綿球進(jìn)行機(jī)械清洗,,醫(yī)用超純水機(jī),中空纖維式組件可以用反向沖洗等,。對(duì)于食品工業(yè)用膜還需進(jìn)行消毒處理(用NaOH和H2O2等),。
 
  超濾設(shè)備及工作原理
 
  超濾設(shè)備,就是以超濾膜為核心產(chǎn)品,,利用多孔材料的攔截能力,,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下,,溶液中水,、有機(jī)低分子、無機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè),,溶液中菌體,、膠體、顆粒物,、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)被截留,,從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。
 
  超濾設(shè)備以壓力為推動(dòng)力,,利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離的物理篩分過程,。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米),。超濾所用的膜為非對(duì)稱膜,,其表面活性分離層平均孔徑約為10-200,能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒,,所用操作壓差在0.1—0.5MPa,。
 
  超濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降,,板框過濾,真空轉(zhuǎn)鼓,,離心分離,,溶媒萃取,樹脂提純,,活性炭脫色等工藝過程,。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,,不產(chǎn)生二次污染,。

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