高剪切分散乳化機原理
管線式高剪切乳化機
管線式高剪切乳化機由1-3個工作腔組成,,在馬達的高速驅動下,,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,,形成紊流,,物料受到更強液力剪切,、離心擠壓,、高速切割,、撞擊和研磨等綜合作用,,從而達到分散,、乳化、破碎的效果,。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化,、細化的效果和產(chǎn)量的大小。
◆ 處理量大,,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),; ◆ 粒徑分布范圍窄,勻度高,; ◆ 省時,、高效、節(jié)約能源,; ◆ 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉子,,確保整機運行噪音低,運轉平穩(wěn),; ◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質差異,; ◆ *,物料通過粉碎分散剪切,; ◆ 具有短距離,、低揚程輸送功能; ◆ 使用簡單,,維修方便,; ◆ 可實現(xiàn)自動化控制; ◆ 集裝式機械密封,,保證物料無泄漏,; ◆ 單機處理量從1~120m3/h。 |
管線式高剪切工作過程
1,、 在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下,,圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。 | 2,、強勁的離心力將物料從徑向甩入定,、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓,、撞擊等作用力,,使物料初步分散乳化,。 | 3、在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,,最高可至40m/s,,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦,、撞擊撕裂,,使物料充分的分散、乳化,、均質,、破碎、同時通過從徑向噴射出來,。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后最終完成分散,、乳化、均質過程,。 |
4 或者在在第二組轉子離心力的作用下,,進入第二個 定、轉子工作區(qū),;再一次經(jīng)過定,、轉子多層、密集,、均勻剪切作用后,,從徑向噴射出來,在第三組轉子離心力的作用下,, 進入第三組定,、轉子工作區(qū),完成分散,、乳化,、均質等工藝過程。經(jīng)過三組定,、轉子依次處理后,,使物料在最短時間內(nèi)得到均勻的處理,最終完成分散,、乳化,、均質過程。
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