伺服電機自帶編碼器還要外加編碼器原因

1.使用單獨伺服電機，是半閉環(huán)控制方式,。伺服電機里面自帶的編碼器即作速度反饋,，又作位置反饋。

2.伺服電機里面自帶的編碼器,，但是還要有個單獨的編碼器與伺服電機相連呢,？這是介于半閉環(huán)控制和全閉環(huán)控制之間的一種控制方式。伺服電機里面自帶的編碼器作速度反饋,，外邊有個單獨的編碼器與伺服電機相連來作位置反饋,。

3.全閉環(huán)控制方式時，伺服電機里面自帶的編碼器作速度反饋,，位置反饋使用光柵尺,。

伺服電機編碼器介紹

伺服電機編碼器是安裝在伺服電機上用來測量磁極位置和伺服電機轉(zhuǎn)角及轉(zhuǎn)速的一種傳感器，從物理介質(zhì)的不同來分,，伺服電機編碼器可以分為光電編碼器和磁電編碼器,，另外旋轉(zhuǎn)變壓器也算一種特殊的伺服編碼器，市場上使用的基本上是光電編碼器,，磁電編碼器,，有可靠，價格便宜,，抗污染等特點,，有趕超光電編碼器的趨勢。伺服電機編碼器軸與機器的連接,，應(yīng)使用柔性連接器,。另一種正余弦編碼器除了具備上述正交的sin、cos信號外,，還具備一對一圈只出現(xiàn)一個信號周期的相互正交的1Vp-p的正弦型C,、D信號，如果以C信號為sin,，則D信號為cos,，通過sin、cos信號的高倍率細分技術(shù),，不僅可以使正余弦編碼器獲得比原始信號周期更為細密的名義檢測分辨率,，比如2048線的正余弦編碼器經(jīng)2048細分后，就可以達到每轉(zhuǎn)400多萬線的名義檢測分辨率,，當(dāng)前很多歐美伺服廠家都提供這類高分辨率的伺服系統(tǒng),，而國內(nèi)廠家尚不多見；此外帶C,、D信號的正余弦編碼器的C,、D信號經(jīng)過細分后，還可以提供較高的每轉(zhuǎn)絕對位置信息,，比如每轉(zhuǎn)2048個絕對位置,，因此帶C、D信號的正余弦編碼器可以視作一種模擬式的單圈絕對編碼器,。

伺服電機和編碼器的關(guān)系

1,、伺服驅(qū)動器和編碼器是構(gòu)成伺服系統(tǒng)的兩個必要組成部分，伺服驅(qū)動器控制部分通過讀取編碼器獲得：轉(zhuǎn)子速度,，轉(zhuǎn)子位置和機械位置,，可以完成：

A、伺服電機的速度控制

B,、伺服電機的轉(zhuǎn)矩控制

C,、機械位置同步跟蹤（多個傳動點）

D、定點停車

2,、編碼器類型非常多,，絕對值編碼器、增量編碼器和旋轉(zhuǎn)變壓器,，還有一些更高的通訊編碼器,。對于伺服來講，要想獲得非常高的性能和精度,，必須提高編碼器的分辨率,，常用的伺服編碼器2000－2500線（脈沖數(shù)/轉(zhuǎn)）,，但線數(shù)越高，編碼器價格就越貴,，所以必須了解控制系統(tǒng)的要求,，以選擇最合適的編碼器

3、對于增量性編碼器,，較為常用,，但最大的問題是：掉電位置丟失，所以要保持掉電位置,，可以采用絕對值編碼器,；如果機械振動大，則選用光電編碼器就不合適了,，這是需采用旋轉(zhuǎn)變壓器,。