分析REXROTH減壓閥靜態(tài)密封的三個(gè)故障
作為液壓系統(tǒng)中的重要元件,，REXROTH減壓閥的作用是使出口壓力低于進(jìn)口壓力,，保持出口壓力穩(wěn)定,，不受入口壓力和流量的影響,；一旦發(fā)生泄漏，不僅影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,，還造成液壓油的損失,，污染環(huán)境；在船用液壓系統(tǒng)中,，REXROTH減壓閥作為主要控制元件,，其密封的重要性更是不言而喻的。
在REXROTH減壓閥的運(yùn)行過(guò)程中,，發(fā)現(xiàn)REXROTH減壓閥的壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)部油液在連接套和閥體的連接處有外滲現(xiàn)象,；在對(duì)REXROTH減壓閥拆開(kāi)維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)連接套的連接螺紋上有凝固的緊固膠形成凹凸面,，而且O型圈已經(jīng)變形,，形成泄漏通道，嚴(yán)重影響了連接套和閥體之間的密封性,。
1,、REXROTH減壓閥密封問(wèn)題的分析
經(jīng)過(guò)和相關(guān)專(zhuān)家共同分析后發(fā)現(xiàn)，該REXROTH減壓閥的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內(nèi)壁之間的O型圈進(jìn)行周向密封,，該密封一旦實(shí)效,，其外泄漏是不可避免的。對(duì)泄漏部位拆卸進(jìn)行檢查并分析后,，認(rèn)為連接套和閥體之間的密封存在以下問(wèn)題,。
(1)閥體密封面不密封。由于REXROTH減壓閥的連接套和閥體之間主要依靠螺紋連接,；為了防止螺紋松動(dòng)，在REXROTH減壓閥組裝時(shí),，在連接套外螺紋上涂抹緊固膠,，緊固膠溢流到O型圈的環(huán)密封面上，緊固膠凝固后在密封面上形成了凹凸不平的表面,，形成泄漏通道,，使O形圈內(nèi)外密封不嚴(yán),，為油液的滲漏留下了隱患。
(2)O型圈壓縮量偏低,，造成O形圈密封失效,。目前，連接套和閥體之間的O型圈的規(guī)格為φ31.47mm×φ1.78mm,，密封槽深度為1.6mm,，O型圈的壓縮率為10.1％，遠(yuǎn)低于正常理論靜密封壓縮率15％～30％,，不能對(duì)密封面進(jìn)行有效密封,，從而造成密封失效。
(3)密封形式本身的缺陷,。REXROTH減壓閥連接套和閥體之間的密封*依靠O型圈的周向壓縮在周向進(jìn)行密封,，雖然該密封形式應(yīng)用普遍，但是對(duì)裝配操作要求嚴(yán)格,。在裝配時(shí),，需要O型圈和周向密封面保持垂直狀態(tài)，否則,，O型圈在周向方向容易變?yōu)闄E圓形,，導(dǎo)致O型圈和密封面不能有效接觸，zui終密封失效,。對(duì)O型圈檢查后,，發(fā)現(xiàn)O型圈的外圓周有劃痕，形成油液外滲通道,。
(4)O型圈和密封面的摩擦力過(guò)大,。由于在安裝過(guò)程中，O型圈隨著密封面一起轉(zhuǎn)動(dòng),，由于O型圈的硬度相對(duì)于密封面來(lái)說(shuō)比較小,，容易產(chǎn)生劃痕，從而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,。
連接套和閥體之間的密封存在的上述4個(gè)問(wèn)題,，是影響REXROTH減壓閥連接套和閥體之間油液滲漏的重要因素，因此解決問(wèn)題的措施也應(yīng)該圍繞這4個(gè)問(wèn)題,。
2,、REXROTH減壓閥解決密封問(wèn)題的措施
針對(duì)以上對(duì)REXROTH減壓閥油液滲漏的分析，從4個(gè)方面提出解決問(wèn)題的措施,。
(1)提高密封表面質(zhì)量,。把連接套和閥體密封面上的緊固膠清除干凈，檢查表面粗糙度,，復(fù)查密封面尺寸,；提高O型圈和密封面的密封效果,。
(2)保證O形圈的壓縮量。把連接套和閥體之間的O型圈的尺寸由φ31.47mm×φ1.78mm改為φ31mm×φ2mm,，使O型圈的壓縮量由10.1％增加到20％,，從而提高了O型圈的密封面的面積。
(3)增加端面密封,。雖然采取了以上提高密封面質(zhì)量以及提高O型圈的壓縮量,，在一定程度上可以預(yù)防油液的滲漏；但是,，并不能從根本上解決O型圈滲漏的隱患,；因此，在以上措施的基礎(chǔ)上,，在連接套和閥體的軸向方向再增加端面密封,，安裝槽的深度為1.5mm，O型圈的規(guī)格為φ24.5mm×φ2mmmm,，壓縮量為25％,。端面密封的優(yōu)點(diǎn)在于：O型圈與密封面充分接觸，提高了密封效果,。
(4)降低O型圈和密封面之間的摩擦力,。在裝配連接套和閥體時(shí)，用清潔的潤(rùn)滑油涂抹在O型圈和密封面上,，降低摩擦阻力,，防止O型圈被劃傷。
3,、REXROTH減壓閥改造后的密封效果
(1)連接套和閥體的密封面質(zhì)量得到提高,，保證O型圈的密封質(zhì)量。
(2)O型圈的壓縮量得到提高,，密封效果進(jìn)一步提高,。
(3)增加端面密封，從根本上解決了REXROTH減壓閥滲漏的問(wèn)題,。
(4)降低了裝配過(guò)程中O型圈和密封面的摩擦力,，避免了劃痕的產(chǎn)生。
作為液壓系統(tǒng)中的重要元件,，REXROTH減壓閥的作用是使出口壓力低于進(jìn)口壓力,，保持出口壓力穩(wěn)定，不受入口壓力和流量的影響,；一旦發(fā)生泄漏,，不僅影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還造成液壓油的損失,，污染環(huán)境,；在船用液壓系統(tǒng)中，REXROTH減壓閥作為主要控制元件,，其密封的重要性更是不言而喻的,。
在REXROTH減壓閥的運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)REXROTH減壓閥的壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)部油液在連接套和閥體的連接處有外滲現(xiàn)象,；在對(duì)REXROTH減壓閥拆開(kāi)維修過(guò)程中,，發(fā)現(xiàn)連接套的連接螺紋上有凝固的緊固膠形成凹凸面，而且O型圈已經(jīng)變形,，形成泄漏通道,，嚴(yán)重影響了連接套和閥體之間的密封性。
1,、REXROTH減壓閥密封問(wèn)題的分析
經(jīng)過(guò)和相關(guān)專(zhuān)家共同分析后發(fā)現(xiàn),，該REXROTH減壓閥的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內(nèi)壁之間的O型圈進(jìn)行周向密封，該密封一旦實(shí)效,，其外泄漏是不可避免的,。對(duì)泄漏部位拆卸進(jìn)行檢查并分析后，認(rèn)為連接套和閥體之間的密封存在以下問(wèn)題,。
(1)閥體密封面不密封,。由于REXROTH減壓閥的連接套和閥體之間主要依靠螺紋連接；為了防止螺紋松動(dòng),，在REXROTH減壓閥組裝時(shí),，在連接套外螺紋上涂抹緊固膠，緊固膠溢流到O型圈的環(huán)密封面上,，緊固膠凝固后在密封面上形成了凹凸不平的表面,，形成泄漏通道，使O形圈內(nèi)外密封不嚴(yán),，為油液的滲漏留下了隱患,。
(2)O型圈壓縮量偏低，造成O形圈密封失效,。目前,，連接套和閥體之間的O型圈的規(guī)格為φ31.47mm×φ1.78mm，密封槽深度為1.6mm,，O型圈的壓縮率為10.1％,，遠(yuǎn)低于正常理論靜密封壓縮率15％～30％，不能對(duì)密封面進(jìn)行有效密封,，從而造成密封失效,。
(3)密封形式本身的缺陷。REXROTH減壓閥連接套和閥體之間的密封*依靠O型圈的周向壓縮在周向進(jìn)行密封,，雖然該密封形式應(yīng)用普遍,，但是對(duì)裝配操作要求嚴(yán)格,。在裝配時(shí)，需要O型圈和周向密封面保持垂直狀態(tài),，否則,，O型圈在周向方向容易變?yōu)闄E圓形，導(dǎo)致O型圈和密封面不能有效接觸,，zui終密封失效,。對(duì)O型圈檢查后，發(fā)現(xiàn)O型圈的外圓周有劃痕,，形成油液外滲通道,。
(4)O型圈和密封面的摩擦力過(guò)大。由于在安裝過(guò)程中,，O型圈隨著密封面一起轉(zhuǎn)動(dòng),，由于O型圈的硬度相對(duì)于密封面來(lái)說(shuō)比較小，容易產(chǎn)生劃痕,，從而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,。
連接套和閥體之間的密封存在的上述4個(gè)問(wèn)題，是影響REXROTH減壓閥連接套和閥體之間油液滲漏的重要因素,，因此解決問(wèn)題的措施也應(yīng)該圍繞這4個(gè)問(wèn)題,。
2、REXROTH減壓閥解決密封問(wèn)題的措施
針對(duì)以上對(duì)REXROTH減壓閥油液滲漏的分析,，從4個(gè)方面提出解決問(wèn)題的措施,。
(1)提高密封表面質(zhì)量。把連接套和閥體密封面上的緊固膠清除干凈,，檢查表面粗糙度,，復(fù)查密封面尺寸；提高O型圈和密封面的密封效果,。
(2)保證O形圈的壓縮量,。把連接套和閥體之間的O型圈的尺寸由φ31.47mm×φ1.78mm改為φ31mm×φ2mm，使O型圈的壓縮量由10.1％增加到20％,，從而提高了O型圈的密封面的面積,。
(3)增加端面密封。雖然采取了以上提高密封面質(zhì)量以及提高O型圈的壓縮量,，在一定程度上可以預(yù)防油液的滲漏,；但是，并不能從根本上解決O型圈滲漏的隱患,；因此,，在以上措施的基礎(chǔ)上，在連接套和閥體的軸向方向再增加端面密封，安裝槽的深度為1.5mm,，O型圈的規(guī)格為φ24.5mm×φ2mmmm,，壓縮量為25％。端面密封的優(yōu)點(diǎn)在于：O型圈與密封面充分接觸,，提高了密封效果,。
(4)降低O型圈和密封面之間的摩擦力,。在裝配連接套和閥體時(shí),，用清潔的潤(rùn)滑油涂抹在O型圈和密封面上，降低摩擦阻力,，防止O型圈被劃傷,。
3、REXROTH減壓閥改造后的密封效果
(1)連接套和閥體的密封面質(zhì)量得到提高,，保證O型圈的密封質(zhì)量,。
(2)O型圈的壓縮量得到提高，密封效果進(jìn)一步提高,。
(3)增加端面密封,，從根本上解決了REXROTH減壓閥滲漏的問(wèn)題。
(4)降低了裝配過(guò)程中O型圈和密封面的摩擦力,，避免了劃痕的產(chǎn)生,。