實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,。我國(guó)將真空劃分為低、中,、高和超高真空,。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33-1.33×103Pa。
　　真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝,，如淬火,、退火、回火,、滲碳,、氮化,，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬,、硝鹽淬火,、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊,、燒結(jié),、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高,，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳,、無(wú)滲碳,，可去掉工件表面的鱗屑，并有脫脂除氣等作用,，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果,。一般來(lái)說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢,，內(nèi)熱溫差較小,，熱應(yīng)力小，因而變形小,。產(chǎn)品合格率高,。可降低成本，有除氣作用,，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命,。工作環(huán)境好，操作安全,，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險(xiǎn)，對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列優(yōu)點(diǎn)使得開發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來(lái)越重視和應(yīng)用越來(lái)越廣,。
　　實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐嚴(yán)格的真空密封設(shè)計(jì)：
　　金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行,，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率,，保證真空爐的工作真空度,，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題,，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了保證真空爐的真空性能,，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接,，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔,，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì),。安裝在真空爐體上的部件,、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu),。