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壓片機(jī)是一種將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械,。按照機(jī)型的不同,，壓片機(jī)可以分為單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī),、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、全自動(dòng)高速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī),。
不同機(jī)型的壓片機(jī)功能和應(yīng)用范圍有所區(qū)別,，但通常都會(huì)遇到一個(gè)相同的問題，就是裂片問題,。那為什么會(huì)發(fā)生裂片呢,？這主要原因是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過多，在壓縮的時(shí)候顆粒中有空氣,，壓縮的時(shí)候速度比較快,，沖跟?？字姷拈g隙比較小,，在壓縮的時(shí)候空氣沒有從顆粒中排除，被封閉在片中,，當(dāng)沒有了壓力后空氣就會(huì)膨脹這樣就會(huì)導(dǎo)致裂片,。
那么什么什么原因會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)裂片呢？
因壓力過大裂片
當(dāng)顆粒受壓力增加,，膨脹程度亦增加,，黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹，故造成裂片,，應(yīng)減低壓力處理,。
因上沖與模孔不合要求裂片
使用日久的沖模,，日漸磨損,，導(dǎo)致上沖與模孔吻合不正直,，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,，壓力便不勻使片子的部分受壓過大，而造成頂裂或模圈走樣變形,，應(yīng)及時(shí)更換合適的模具,。
因顆粒不合要求裂片
質(zhì)地疏松，細(xì)粉過多而造成裂片時(shí)，改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量,，改進(jìn)制粒方法加以克服,。而當(dāng)顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片時(shí),，因在制粒時(shí),，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。
因黏合劑選擇不當(dāng)裂片
制粒時(shí)黏合劑過少,，黏性不足則顆粒干燥后,，細(xì)粉較多過多時(shí)則干顆粒太堅(jiān)硬，可造成崩解困難,，片面麻點(diǎn),，故加入黏合劑要適當(dāng)；如細(xì)粉過多,，可篩出少許,；顆粒太硬，應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑,。
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