晟邦減速電機產(chǎn)生振動,，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短,，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴大,，使外界粉塵和水分入侵其中,，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故,。另外,，電機產(chǎn)生振動，又容易使冷卻器振裂,，焊接點振開,，同時會造成負(fù)載機械的損傷，降低工件精度,，會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞,，會使地腳螺絲松動或斷掉。

電機振動又會造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損,，甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣,，電動機將產(chǎn)生很大噪音,，這種情況一般在直流電機中也時有發(fā)生。晟邦電機未停機之前,，用測振表檢查各部振動情況,，對于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細(xì)測試振動數(shù)值，如果是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動,，則可直接緊固,，緊固后再測其振動大小，觀察是否有消除或減輕,，其次要檢查電源三相電壓是否平衡,，三相熔絲是否有燒斷現(xiàn)象，電動機的單相運行不僅可以引起振動,，還會使電機的溫度迅速上升,，觀察電流表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條時就出現(xiàn)電流擺動現(xiàn)象,，后檢查電機三相電流是否平衡,，發(fā)現(xiàn)問題及時與運行人員聯(lián)系停止電機運行，以免將電機燒損,。如果對表面現(xiàn)象處理后,，晟邦電機振動未解決，則繼續(xù)斷開電源,，解開聯(lián)軸器,，使電機與之相連的負(fù)載機械分離，單轉(zhuǎn)電機,。
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如果電機本身不振動,，則說明振源是聯(lián)軸器沒找正或負(fù)載機械引起的，如果電機振動,，則說明電機本身有問題,，另外還可以采取斷電法來區(qū)分是電氣原因，還是機械原因,，當(dāng)停電瞬間,，電動機馬上不振動或振動減輕，則說明是電氣原因,，否則是機械故障,。