提升旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的實(shí)用技能

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個(gè)數(shù),，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高,，蒸餾的樣品個(gè)數(shù)也越多,。那么提升旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的實(shí)用技能有哪些呢？

1,、系統(tǒng)的真空值 
真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器最重要的工藝參數(shù),，而用戶(hù)經(jīng)常會(huì)碰到真空度達(dá)不到的問(wèn)題。這常和使用的溶媒性質(zhì)有關(guān),，生化制藥等行業(yè)常用水,、乙醇、,、乙酸,、石油醚、氯仿,、等作溶媒,，而一般真空泵不能耐強(qiáng)有機(jī)溶媒，可選用耐強(qiáng)腐蝕特種真空泵,，推薦使用水循環(huán)真空泵,。

從構(gòu)造上，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶,、蒸發(fā)管,、密封圈、冷凝管等玻璃組件,、真空緩沖瓶,、真空泵和真空管路組成，而這其中,，影響系統(tǒng)真空最關(guān)鍵且會(huì)變化的因素是：真空泵,、密封圈和真空管。

真空泵和真空控制器：真空泵極限越低,，系統(tǒng)的真空值也越低,。在蒸餾的時(shí)候，需要通過(guò)真空控制器設(shè)置合理的真空值,，保證蒸餾效率,，同時(shí)避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空可達(dá)2mbar,，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）,。如果預(yù)算允許,，真空控 制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值,。

密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件,，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠,，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會(huì)更好。個(gè)別廠家在密封圈中,，加了不銹鋼的緩沖彈片,，耐磨性更好。

真空管材質(zhì)：一般各廠家沒(méi)有標(biāo)配真空管,，自行選購(gòu)的時(shí)候,，硅膠管自然是最好了，因其老化效率比橡膠管慢,。

2,、加熱鍋溫度 
加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快,，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性,、操作的安全性，常用的溫度是60℃,。再者80°C以上,，改用硅油作為介質(zhì)會(huì)帶來(lái)清潔的問(wèn)題，一般更建議降低真空值來(lái)達(dá)到更快的蒸餾效率,。目前市面上,，*隔膜真空泵，極限真空可以達(dá)到2mbar,，DMF在常溫下都可以蒸餾出來(lái),。

3、 蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速
蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快,，瓶?jī)?nèi)表面浸潤(rùn)面積愈大,，受熱面積大；但同時(shí)液膜厚度也愈厚,，增大傳熱溫差,。對(duì)于不同粘度的物料，存在最佳轉(zhuǎn)速,。且轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力由馬達(dá)提供,，市面上直流無(wú)刷馬達(dá)、交流馬達(dá)和步進(jìn)馬達(dá)都有,，參差不齊,，直流無(wú)刷馬達(dá)的反饋是非常不錯(cuò)的。

4、冷卻介質(zhì)的溫度
為確保最佳的蒸餾效率,，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差,，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對(duì)系統(tǒng)真空的影響,。