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冷凍干燥機(jī)的兩個常見的故障分析：
1、真空度達(dá)不到指標(biāo)
（1）檢查放氣閥是否關(guān)緊,。也可在抽氣過程中反復(fù)開,、關(guān)該閥,，讓外界空氣吹沖閥孔,，以吹除閥內(nèi)可能有的雜質(zhì),，從而保證閥的密封。
（2）檢查真空泵與主機(jī)之間由真空管連接,，檢查兩個連接處的卡箍是否擰緊,。主機(jī)右側(cè)抽氣口的不銹鋼接頭，可用大扳手順時針方向擰緊,。
（3）檢查有機(jī)玻璃罩底面是否光潔平整,。O型橡膠密封圈是否破損。在真空泵開始工作時,，用力下壓有面玻璃罩片刻,，有利于密封。
（4）檢查真空泵油質(zhì)量，從視油鏡觀察泵油是否變濁或混入雜質(zhì),，一般情況下,，連續(xù)工作200小時左右，需要更換真空泵油,。
2,、除濕效果不好
原因分析：
1.入口壓力壓力過低,，環(huán)境溫度過高,，處理風(fēng)量過大，入口溫度過高,；
2.空氣旁路閥未關(guān)閉,；
3.自動排水系統(tǒng)故障：
①排水器前截止閥未打開；
②排水器堵塞或損壞,；
③空氣壓力低于0.6MPa,；
④排水管高于排水口。
處理對策：
（1）應(yīng)使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機(jī),；
（2）將空氣旁路閥關(guān)閉嚴(yán)密,；
（3）打開截止閥，清洗更換排水器,，空氣壓力不得低于0.6MPa,，重新安裝排水器。
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