真空干燥箱的幾個(gè)小問題

1,、電熱真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計(jì)讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因

一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面,、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下,，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁,。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo),、和輻射熱,。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1,相當(dāng)一部分輻射熱被折射了,因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù),。一般講,200C工況時(shí)儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)兩者相差30C以內(nèi)是正常的,。

如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi),玻璃棒溫度計(jì)的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小，但不可能消除,，而真空室的密封可靠性增加了一個(gè)可能不可靠環(huán)節(jié),。

如果從操作實(shí)用角度考慮不希望看到這個(gè)差異，可以采用控溫儀表*的顯示修正功能解決,。

2,、電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因

一般的電熱(鼓風(fēng))干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,，強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟*電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),，這是為什么?

真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了,。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來(lái),。

在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒有意義的,。熱輻射的量與距離的平方成反比。同-一個(gè)物體,距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4,。差異很大,。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽(yáng)時(shí)，曬到太陽(yáng)的一面很暖和,，曬不到太陽(yáng)的一面比較冷是一個(gè)道理 ,。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu).上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)(園球面)輻射熱的均勻一致,同時(shí)也缺乏**的評(píng)估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因,。

3,、電熱真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因

1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,，氣體遇熱就會(huì)膨脹,。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂,。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn),。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn),。

2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候,，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去,，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降,。

3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差,。

正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下,。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的,。