操作方法
操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%,。接通電源后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,無異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查,。工件研磨前,,必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑和控制水的添加量,。 工作完畢停機(jī)時(shí),,切斷電源,清掃設(shè)備,,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,。 安全操作規(guī)程開機(jī)前,應(yīng)檢查緊固螺釘,,檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車,。每隔6個(gè)月,,應(yīng)向振動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班,,應(yīng)切斷電源,。
空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確,。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求,,其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h。主機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊,,避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊,,如無條件,,亦可將磨輥裝置拆卸。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),,潤(rùn)滑油最高溫度不得超過800c,。溫升不得超過400c。分析機(jī)大小錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),,無不正常聲音,,并保證油路暢通,。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向,不應(yīng)有不正常聲音和振動(dòng),,滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過700c,,溫升不超過350c。 符合試運(yùn)轉(zhuǎn),。經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)證明,,各部件能正常工作時(shí),才可進(jìn)行符合試運(yùn)轉(zhuǎn),。符合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h(小時(shí)),。磨機(jī)工作應(yīng)正常,傳動(dòng)部分不得有不正常聲音和沖擊振動(dòng),。滾動(dòng)軸承和潤(rùn)滑油最高溫度不超過800c,,溫升不超過400c。管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象,。磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo),。調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi),。經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,,再次把緊固件擰緊,即可投入正常運(yùn)行,。
相關(guān)產(chǎn)品
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