磁翻板液位計是根據(jù)國內外同類產(chǎn)品加以消化提高且按照原化工部頒布的磁性液位計標準HG/T21584-95研制生產(chǎn)的產(chǎn)品。該儀表可用于各種塔,、罐,、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測,。

       磁翻板液位計儀表可用于各種塔,、罐、槽,、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測,。該系列的液位計可以做到高密封，防泄漏和適用于高溫,、高壓,、耐腐蝕的場合。它彌補了玻璃板（管）液位計指示清晰度差,、易破裂等缺陷,，且全過程測量無盲區(qū)，顯示清晰,、測量范圍大,。磁翻板液位計的零部件材料采用1Cr18Ni9Ti、316L,、OCr18Ni9Ti,、1Cr18Ni9Ti襯PTFE（聚四氟乙烯）,、PVC、PP等材料及進口元件,，具有的可靠性和抗腐蝕性

         隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展,，磁翻板液位計的不斷創(chuàng)新，它的應用范圍也越來越廣泛了,，可以在各行各業(yè)中應用,。液位計是根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中液位升降時,，液位計主導管中的浮子也隨之升降,，浮子內*磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅動紅,、白翻柱或翻板翻轉180°，液位上升時,，翻柱或翻板由白色轉為紅色,，當液位下降時，翻柱或翻板由紅色轉為白色,，指示器的紅,、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的指示,。
1.狀態(tài)調整法：通常情況下,，未確定故障前，不能隨意觸碰電路中的元器件,，尤其是可調動的器件,。除非事先采取了措施，必要時方可觸動,。也許改變之后有時故障會消除,。
2.隔離法：即根據(jù)故障檢測的流程圖，分割包圍逐步縮小故障搜索范圍,，配以信號對比,、部件交換很快就可查到故障的所在。這種方法比較安全可靠,。電容旁路法：如果電路出現(xiàn)不尋常的狀況時,，就可以用此法確定大概位置。
3.觀察法：也就是利用視覺,、嗅覺,、觸覺等器官就可發(fā)現(xiàn)液位計出現(xiàn)故障的位置。
4.排除法：就是通過拔插儀表內的插件板,、器件來判斷,，如果拔除某一插件板或器件后儀表恢復正常,，那么則說明故障的位置就在此。
5.敲擊手壓法：一般儀表在運行期間,，時好時壞,，就可用這種方法進行檢測。

閥門附件的故障檢查及處理   

       磁翻板液位計容易出現(xiàn)的就是堵塞,，測量導管內污物雜質過多,，會使浮子卡澀而出現(xiàn)不靈活現(xiàn)象，反映在顯示儀上就是液位變化遲緩或跳躍式變化,，可通過排污沖洗來解塊,，如果太臟或油污過多時可通過上部放空閥門接入水或蒸汽，汽油來清洗浮子及測量導管,。
   安裝液位計時法蘭連接螺栓一定要擰緊,，要對角上緊螺栓，以避免法蘭墊片松緊不均勻出現(xiàn)泄漏,。閥芯填料松緊度要合適,，既不能出現(xiàn)泄漏又要開關靈活。用在高溫,，腐蝕介質場合的閥門容易出現(xiàn)問題,，應加強檢查或定期更換閥門。
　液位計投運時,，應先打開上部的取樣閥門,，再緩慢打開下部的取樣閥門，使介質平穩(wěn)進入測量導管,，投運時應避免介質快速沖擊浮子,，引起浮子劇烈波動影響顯示的正確性。排污時要先關閉下部的取樣閥門,，再打開排污閥,，讓測量導管內液位下降，后再開下部的取樣閥門,。對侵蝕性,，毒害性等特殊液體的排污應嚴格按操作規(guī)程進行。
   磁翻板液位計測量導管上部有個放空閥,，是為了防止長時間工作,，測量導管內含有氣體，浮子無法正常工作而用來放氣的,。有的產(chǎn)品沒有放空閥,，而是用了一個絲堵，但作用相同。
   磁翻板液位計也屬于物位計中的一種,，解決現(xiàn)場磁翻板液位計故障也需要在熟悉產(chǎn)品原理結和性能基礎上開展,，翻板液位計在實際中可能因單個部件或多個部件同時出問題引起磁翻板液位計故障，所以用戶們一定要深入了解磁翻板液位計產(chǎn)品知識更好的應用,。
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