電子拉力試驗機(jī)GBS-2

　　今天,，小編帶大家介紹一下在可靠性試驗中比較常見的試驗--拉伸試驗，通常來說,，電子產(chǎn)品的可靠性試驗中,，很少會有涉及,，這是因為,，很多電子產(chǎn)品中,，幾乎沒有長時間承受拉力的部分，當(dāng)然，也不是所有電子產(chǎn)品都如此,。比如,，機(jī)械玩具中的傳送帶等，常見于橡膠,、塑料,、包裝薄膜、電線電纜,、光纖光纜、安全帶,、保險帶,、皮革皮帶復(fù)合材料、防水卷材,、鋼管,、彈簧,、軸承等。

　　這個時候,，測定起抗拉伸能力就顯得格外的重要,。

　　拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限,、伸長率,、彈性模量,、比例極限,、面積縮減量,、拉伸強(qiáng)度,、屈服點(diǎn),、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo),。

　　拉伸試驗中的彈性階段,、屈服階段與頸縮（破壞）階段

　　拉伸試驗可測定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形,、塑性變形和斷裂的能力,。材料在承受拉伸載荷時，當(dāng)載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。產(chǎn)生屈服時的應(yīng)力,，稱屈服點(diǎn)或稱物理屈服強(qiáng)度,，用σS（帕）表示,。通常許多材料沒有明顯的屈服點(diǎn),，通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為 0.2%時的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度,，稱條件屈服極限或條件屈服強(qiáng)度，用σ0.2 表示,。材料在斷裂前所達(dá)到的最大應(yīng)力值,，稱抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限，用σb（帕）表示,。

　　一般來說，材料在拉伸過程中,，會經(jīng)歷四個階段

　　1,，彈性階段

　　隨著荷載的增加，應(yīng)變隨應(yīng)力成正比增加,。如卸去荷載，試件將恢復(fù)原狀,，表現(xiàn)為彈性變形,。

　　2,，屈服階段

　　應(yīng)力與應(yīng)變不成比例，開始產(chǎn)生塑性變形,，應(yīng)變增加的速度大于應(yīng)力增長速度,，相應(yīng)抵抗外力的能力發(fā)生“屈服”了,。

　　3，強(qiáng)化階段

　　抵抗塑性變形的能力又重新提高,，變形發(fā)展速度比較快,，隨著應(yīng)力的提高而增強(qiáng),，稱為抗拉強(qiáng)度,。通常是由于內(nèi)部晶格重排（金屬），原本相對混亂的高分子在拉力作用下糾纏（非金屬）從而顯著提高抗拉能力,。

　　4,，頸縮階段

　　材料變形迅速增大，而應(yīng)力反而下降,。試件在拉斷前,，于薄弱處截面顯著縮小，產(chǎn)生“頸縮現(xiàn)象”,，直至斷裂。通常是由于金屬內(nèi)部缺陷暴露,，晶格錯位等導(dǎo)致金屬鍵出現(xiàn)斷裂,，或者高分子在拉力下糾纏重組斷裂等。

　　其中影響金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果的因素主要有以下幾個方面：

　　1,，試樣制作的影響

　　在切取樣坯時應(yīng)預(yù)防受熱、變形以及加工硬化等特點(diǎn)從而影響到力學(xué)性能,。在機(jī)加工試樣時,，可以通過把受熱或者冷加工的硬化部分去除掉，從而避免影響要測定的性能,。把樣坯機(jī)加工為試樣,，主要是通過車、銑,、刨、磨幾個步驟加工而成的,。試樣的表面粗糙度對屈服點(diǎn)也有影響，尤其對塑性較差的金屬材料,，有使屈服點(diǎn)降低的趨勢,。

　　2，測試儀器和設(shè)備的影響

　　對于尺寸測量的儀器以及量具在進(jìn)行測量時,，其準(zhǔn)確度必須要達(dá)到測量的要求標(biāo)準(zhǔn),。尺寸測量主要是對原始的橫截面尺寸以及對斷后的橫截面尺寸、原始標(biāo)距等,，而分辨力也是對其影響是否準(zhǔn)確的重要條件之一，所以,，應(yīng)用的量具和儀器必須要根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的計量檢測部門通過后方使用,。

　　拉伸試驗設(shè)備主要包括試驗機(jī)和引伸計,。試驗機(jī)是對試樣施加變形力并測定所施加力的系統(tǒng)，引伸計是測定延伸（或位移）的系統(tǒng),，它們的準(zhǔn)確度直接影響試驗的結(jié)果,。因此,，試驗機(jī)和引伸計必須經(jīng)檢定合格,，且在有效期內(nèi)才可使用,。試驗機(jī)的加載同軸度對試驗結(jié)果也會產(chǎn)生影響,，加載同軸度是指試驗機(jī)兩夾頭軸線與試樣軸線不重合的程度，如果夾力軸線與試樣軸線有偏離,，會使試樣承受附加的彎曲應(yīng)力，而影響拉伸曲線彈性直線段的線性,，在彈性直線段出現(xiàn)非線性彎曲,，使具有明顯屈服狀態(tài)的材料變得不明顯，影響拉伸性能的測定,。

　　3,，夾具及試樣裝夾的影響

　　在一般情況下，我們會通過夾持的方法對試樣進(jìn)行拉伸試驗,。如果夾具與試樣不匹配或夾具的表面外型花紋形狀不適宜，會造成夾具和試樣間不能形成足夠的夾持面積,，靜摩擦力不夠,，導(dǎo)致拉伸過程中夾具和試樣產(chǎn)生相對滑動，從而影響拉伸結(jié)果,。此外,，如果夾持傾斜，傾斜試樣受拉伸力時會導(dǎo)致力的分解,，影響試驗結(jié)果,。

　　4,，試驗溫度的影響

　　一般的金屬材料會隨著溫度的升高，而測量的強(qiáng)度指標(biāo)則會出現(xiàn)下降,，而溫度所造成的影響則可以不用計算,，但應(yīng)用高精度荷載的傳感器時，對于特殊材料,，就必須要考慮到是否受到了溫度的影響,，應(yīng)及時修正,。

　　5,，拉伸速率的影響

　　由于拉伸速率是作為在拉伸試驗當(dāng)中必須要控制的一個參數(shù)，所以拉伸的速率就會影響到金屬材料的應(yīng)力,。材料的屈服點(diǎn)隨加載速率增大而提高,，室溫條件下，拉伸速率對強(qiáng)度較高的金屬材料的最大拉伸強(qiáng)度影響不明顯,，而對強(qiáng)度較低,，并且塑性較好的材料的影響較大,。

　　6，人為因素的影響

　　在拉伸試樣時必須要按照直徑的大小來選擇外徑的千分尺以及游標(biāo)卡尺等,。一旦應(yīng)用的測量方法不夠精準(zhǔn),，如當(dāng)量具的測量面和試樣軸線出現(xiàn)傾斜時，所測量的結(jié)果就會大于實際值,，計算得到的強(qiáng)度測試結(jié)果可能會偏低,。此外，如果讀數(shù)時如果不注意也有可能對讀錯,，從而造成測量結(jié)果不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，實驗室如果采用數(shù)顯卡尺會大大降低這種錯誤的概率,。在一般情況下,，如果操作的技術(shù)以及在主觀因素下出現(xiàn)不同情況時，則會給測量的結(jié)果造成一定的誤差,。在相同條件下,，不同人員進(jìn)行拉伸試驗操作，試驗結(jié)果或多或少的存在差異,。

　　通過以上分析可以發(fā)現(xiàn)，影響金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果的因素比較多,。在實際檢測工作中,，應(yīng)正確認(rèn)識這些因素對拉伸試驗強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)的影響傾向,，實驗前選擇正確的取樣部位和取樣方向,，加工成具有規(guī)定橫截面形狀和尺寸的試樣（通常按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)來確定樣品的尺寸及形狀）,，避免樣坯和試樣制備過程中加工硬化和熱影響,，提高試樣的加工精度，選用檢定合格的測量儀器和設(shè)備,，采用適宜的夾持方法與拉伸速率,，實驗中精心操作，試驗后認(rèn)真分析,，這樣才能有效地提高拉伸試驗結(jié)果的準(zhǔn)確度,。