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本文概述
焦炭是冶金工業(yè)煉鐵的主要原料,，目前全國有焦化企業(yè)200多家，生產(chǎn)能力超過100萬t/a的企業(yè)就占到了其中的10%，總生產(chǎn)能力超過億t/a,，中國焦炭產(chǎn)量居世界*位，焦化產(chǎn)品百余種,。在煉焦過程中原料煤中約30％~35％的硫轉化成H2S等硫化物,，與NH3和HCN等一起形成煤氣中的雜質，煤氣中的H2S的含量一般為5g/m3~8g/m3,，HCN的含量為1g/m3~2.5g/m3,。而H2S和HCN具有很強的腐蝕性、毒性,，當焦爐煤氣*終用作燃料時,，硫化氫及燃燒產(chǎn)物二氧化硫均有毒，若不予以處理直接排放,，會對環(huán)境造成嚴重污染,，所以煤氣作為燃料使用之前必須進行凈化。
煤氣凈化主要是脫除煤氣中有害成分,，具體包括冷卻和輸送出爐煤氣,、脫除煤氣中H2S，HCN等酸性氣體和NH3類堿性氣體,、脫除及回收煤氣中焦油類,、苯類等物質以及萘等。因此一般的凈化工藝包括鼓冷,、洗滌,、解析、后處理等主要工序內容,，在這個一系列的過程中,，要應用到許多自動化儀表設備，比如監(jiān)測洗滌與解析過程中處理罐液位的磁翻板液位計,，本文針對于焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)常見故障,，對這此問題從根本上加以分析，提出解決方案,，以保證自動化儀表系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性,，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。因此,，對焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)常見故障分析與維護的探究具有特別重要的意義,。
1焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)的分析及維護的意義
現(xiàn)在焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)已經(jīng)普及，但是經(jīng)過觀察,、調研發(fā)現(xiàn),，焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)各種故障，需要加強日常維護管理的工作。對儀表自動化設備進行科學而有效地維護,，不僅能保持儀表設備完好,，還可有效延長儀表和設備的使用壽命，并能有效降低儀表設備的應用成本,，對于設備在很長的周期內進行良好地運行來講,，關鍵性的舉措就是要給予很好的預防性維護。焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)的配置和使用是衡量一個企業(yè)綜合實力和運行狀況的一個重要依據(jù),，其技術含量高,，對管理及維護等也有較高的要求。只有根據(jù)企業(yè)實際需要配置合格的焦爐煤氣凈化系統(tǒng)儀器,，對其實施有效的管理和維護,，定期檢修，采取正確的預防和維護措施,，才能使其*好地進行工作,，延長儀器壽命。在焦爐煤氣凈化系統(tǒng)儀器的投入使用過程中,，由于事故后的檢修較為復雜和昂貴,，預防性的維護措施是非常必要的。
2焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)常見故障分析
2.1壓力測量不準確為壓力控制系統(tǒng)常見故障,，包括壓力突然變小,、變大或者測量數(shù)據(jù)不變化，這種情況多出現(xiàn)于壓力測量系統(tǒng)中,，此時檢查變送器引壓系統(tǒng),，檢查根部閥是否堵塞，引壓管是否暢通,，引壓管內部是否有異常介質、排污絲堵及排污閥是否泄漏,，冬季介質凍也是常見現(xiàn)象,，變送器本身故障可能性很小。如果壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)快速震蕩壓力波動大情況,，需要確認工藝操作是否出現(xiàn)變化,，P工D參數(shù)整定是否出現(xiàn)問題，如果引壓管正常則進一步檢查壓力變送器的輸出是否存在變化,，一旦出現(xiàn)變化,，則問題與控制器的測量指示系統(tǒng)有關，檢查P工D參數(shù)設置及量程,。
2.2溫度檢測系統(tǒng)故障現(xiàn)象一般為指示突然異常,，偏高或偏低，緩慢變化甚至不變化，以熱電阻為例,，當示值突然變到*大或*小時,，一般為儀表故障，故障原因多為導線接線處接觸不良或斷線造成,，處理方法為檢查相關溫度點的熱電阻自身及信號電纜是否短路,、斷路。當溫度指示偏高或偏低或者緩慢變化甚至不變化時,，考慮安裝插入深度不夠，接線錯誤,，不配套等,。此時，調整安裝情況,，調整接線及組態(tài);若不是新安裝儀表,，則先檢查儀表輸入信號是否正常，接線盒是否進水,，接線柱之間是否短路,、松動，有無銹蝕等,。
2.3如果流量自動化儀表指示值達到*小,，現(xiàn)場檢測儀表無問題，則證明故障在顯示儀表上,，檢查顯示儀表的設置,。如果現(xiàn)場檢測儀表儀表也顯示*小值，則需確認調節(jié)閥的開度,。若開度是零,，問題出現(xiàn)在調節(jié)器與調節(jié)閥之間，處理方法為檢查調節(jié)閥膜頭是否漏氣,，是否開度不當,，產(chǎn)生振蕩，使閥桿容易折斷;若開度正常,，故障原因是系統(tǒng)管路堵塞,，系統(tǒng)壓力不足，操作不當?shù)?，處理方法為疏通系統(tǒng)管路,，檢查氣源，消除操作故障,。如果流量自動化儀表指示值達到*大,，現(xiàn)場檢測儀表示值也*大，調節(jié)閥的大小，若流量下降說明是操作不當引起的;若降不下來,，此時,，檢查調節(jié)閥有無動作，引壓系統(tǒng)是否正常,，如果儀表示值波動次數(shù)較多,，改為手動而波動減小，則是P工D設置不準,，此時重新設定P工D,，反之，則是操作問題,。
2.4液位類常用的有磁翻板液位計,、雷達液位計、超聲波液位計,、差壓液位計等,，一般液位常見故障為液位指示不變化、偏高或偏低,，或無指示,。以磁翻板液位計為例，當液位指示不變化,，排除工藝原因,，應考慮浮子是否卡住，上下根部閥是否堵塞,，處理方法為清洗測量管和浮子,，疏通或更換根部閥;液位指示偏高或偏低時，考慮浮子是否裝反,，傳感器量程是否與DCS設置一致,，處理方法為重裝浮子，重設傳感器量程;當液位無指示時,，考慮根部閥是否打開,，浮子是否卡死在底部，傳感器模塊是否損壞,，處理方法為打開根部閥,，更換浮子，更換傳感器,。
3焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)維護措施
3.1制定科學的檢查制度,。焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)的檢查需要具有科學的檢查制度，管理人員遵照相關制度對儀表設備進行檢查,。檢查制度的制定要根據(jù)焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)設備的屬性及操作規(guī)定來進行,，除了在儀表使用過程中進行檢查以外,，還要進行預防維護的檢查。管理人員在巡查過程中要做好準確的記錄,，對儀表設備工作的狀況進行記錄,，對出現(xiàn)故障的儀表設備進行及時地整修，將安全隱患進行及時地排除,，保證工焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)設備工作的順利,。
3.2儀表的防護及保暖維護。露天儀表長時間經(jīng)日曬,、雨,、雪的侵蝕，若不及時防護會使儀表失控,，無法工作,，所以每月兩次的防護檢查及安裝防護裝置刻不容緩。每逢冬季,，與水接觸的儀表，電磁流量計,、浮筒水位計,，以及調節(jié)閥等，都可能因為溫度太低造成流水凍結,，導致運行故障,，甚至損壞儀表，要隨時對這類儀表的保溫工作進行檢查,，防止其因溫度過低造成損失,。此外，對于那些在冬季需要保溫伴熱的儀表,，要檢查其伴熱情況,，避免溫度過高或過低，避免儀表受損和能源浪費,。
3.3做好儀表接地維護,。自動化儀表多為半導體類元件，其控制系統(tǒng)也多有集成電纜等線路,。一旦發(fā)生雷電等自然現(xiàn)象,，其產(chǎn)生的瞬間電流沖擊可能被導入這些儀表元件中，造成儀表瞬間電流過大致?lián)p,，也可能通過導電線路等途徑入侵儀表,。因此，必須做好儀表防護接地工作,，一般是通過設立屏蔽或接地導電等措施防止雷電侵襲,。
3.4做好儀表預知性維護工作,。根據(jù)儀控中心管理維護章程，一旦生產(chǎn)車間設備檢修或停運,，儀控中心立刻會立刻對儀表設備進行檢查/診斷,，有則改之，無則加勉,，各種可能的不同故障才可以提早得到的處理,，潛在的問題就會被解決在萌芽狀態(tài)，儀表得到長期的使用和有保證的運行,。因此,，預知性維護要做好。
3.6用自診斷技術對儀表進行實時防護?，F(xiàn)在智能儀表逐漸廣泛運用在了企業(yè)的生產(chǎn),，而自診斷技術是智能儀表中較為實用的一種診斷技術。儀表能夠利用不同的監(jiān)測和診斷方式感應到故障的發(fā)生信號,，并且利用自身的設備對儀表故障實施報警,、消除故障等處理?？茖W技術的不斷進步使得儀表設備自診斷技術也變得更加成熟,，能夠為儀表設備的維護起到很好的幫助，能夠讓自診斷信息得到充分使用,，這對于儀表設備的使用,、保養(yǎng)、維修起到積極作用,。
4本文結語
總而言之,，對焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)進行有效的維護，可以推動企業(yè)的發(fā)展,，提升經(jīng)濟效益,。因此，必須對焦爐煤氣凈化自動化儀表系統(tǒng)常見故障進行深入的分析,，并采取有效的維護對策,，從而使自動化控制能更好地為生產(chǎn)服務。
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