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離心機的轉鼓直徑,、轉鼓圓錐角度、徑長比及制造材料等參數(shù)不僅決定了離心機的處理能力,，也影響著的分離效果;離心機的轉鼓轉速,，轉鼓與螺旋的差轉速,，液層厚度，進料量,，以及原料性質和設備運行狀態(tài)等因素對分離效果的影響也是至關重要的,。此外，影響二手離心機使用效果的因素還有以下幾點：
1,、進料溫度漿液的溫度,，可以直接影響母液的粘度，通常來說,，溶液溫度越高,，則粘度越低，固相上的液膜就越簿,，細小粒子越容易沉降,，毛細孔中所含液體越少，對于追求固相干燥度的離心機來說分離效果就會越好,。
2,、進料速率有時過大的進料量會導致不好的分離效果，主要是因為粒子在轉筒中的沉降時間不夠,。達到離心機設計的分離條件的前提是：固相粒子沉降到轉鼓壁上時間須小于顆粒在轉鼓內的停留時間,，也就是說，須保證待分離漿液在轉鼓內的有效停留時間,，使得固相粒子有足夠的時間沉降出來,。在我們的實際經驗中，一樣的物料,，進料量為1M3/H時,，分離效果不好，但當進料量為0.5M3/H時,，分離效果就非常理想,，原因就在這里。
3,、磨損既影響離心機的分離效果也影響儀器的安全平穩(wěn)運行,。而且當環(huán)境溫度低于0e時，還要做好防凍工作,。
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