ATOS雙聯(lián)泵APFG174+PPFG135技術(shù)參數(shù)
通常，在傳感器的線性范圍內(nèi),，希望傳感器的靈敏度越高越好,。因?yàn)橹挥徐`敏度高時(shí)，與被測量變化對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào)的值才比較大,，有利于信號(hào)處理,。但要注意的是，傳感器的靈敏度高,，與被測量無關(guān)的外界噪聲也容易混入,，也會(huì)被放大系統(tǒng)放大，影響測量精度,。因此,，要求傳感器本身應(yīng)具有較高的信噪比，盡量減少從外界引入的廠擾信號(hào),。
傳感器的靈敏度是有方向性的,。當(dāng)被測量是單向量，而且對(duì)其方向性要求較高,，則應(yīng)選擇其它方向靈敏度小的傳感器,；如果被測量是多維向量，則要求傳感器的交叉靈敏度越小越好,。
在了解壓阻式壓力傳感器時(shí),，我們首先認(rèn)識(shí)一下電阻應(yīng)變片這種元件。電阻應(yīng)變片是一種將被測件上的應(yīng)變變化轉(zhuǎn)換成為一種電信號(hào)的敏感器件,。它是壓阻式應(yīng)變傳感器的主要組成部分之一,。電阻應(yīng)變片應(yīng)用最多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種,。通常是將應(yīng)變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上,，當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí)，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變,，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變,，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。這種應(yīng)變片在受力時(shí)產(chǎn)生的阻值變化通常較小,，一般這種應(yīng)變片都組成應(yīng)變電橋,，并通過后續(xù)的儀表放大器進(jìn)行放大，再傳輸給處理電路（通常是A/D轉(zhuǎn)換和CPU）顯示或執(zhí)行機(jī)構(gòu),。
選擇壓力傳感器的時(shí)候需要注意很多問題,，比如，壓力傳感器的量程,、精度,、壓力傳感器的溫度特性,，化學(xué)特性都是要考慮的,，而壓力傳感器的作業(yè)方式也是需要考慮的重要問題,。
例如傳感器用于氣體壓力的測量與液體壓力的測量時(shí)情況便不同,。氣體是可壓縮流體,，增多時(shí)會(huì)貯存一定的壓縮能,，減壓時(shí)又以動(dòng)能釋放出來,，給傳感器彈性膜施加沖擊波。要求壓力傳感器有較大的過載能力,。液體是不可壓縮流體,，在壓力傳感器安裝時(shí),，擰緊螺拴又無可壓縮空間則可使液體壓力升高超過彈性膜的耐壓極限,，導(dǎo)致彈性膜破裂。由于這種情況屢屢發(fā)生，也要求壓力傳感器有較大的過壓能力,。壓力傳感器的工作環(huán)境惡劣時(shí),，例如有大的振動(dòng),、沖擊,，大的電磁干擾,，對(duì)傳感器提出更為嚴(yán)格的要求,。不僅過壓能力強(qiáng)，而且要求機(jī)械密封可靠,，防松動(dòng),，傳感器安裝正確,。傳感器自身的引線,、引腳以及外導(dǎo)線都應(yīng)加以電磁屏蔽,，并將屏蔽良好接地,。此外,，應(yīng)考慮壓力傳感器與所測流體介質(zhì)的相容性問題。例如傳感器的彈性膜結(jié)構(gòu)應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)相隔開,，此時(shí)采有不銹鋼波紋套傳感器,，傳感器內(nèi)用硅油作傳壓介質(zhì),。傳感器檢測易燃,、易爆介質(zhì)壓力時(shí),，使用小激勵(lì)電流,，防止彈性膜破裂時(shí)產(chǎn)生火花,、火星,，并增加壓力傳感器外套的耐壓能力,。
壓力傳感器不僅在生產(chǎn)測量中應(yīng)用廣泛，如今在我們生活中也常?？匆?，在我們大多的交通工具中都有壓力傳感器，可能一般人知道汽車上有壓力傳感器,，其實(shí)普通的摩托車上也有壓力傳感器的應(yīng)用,。
摩托車的動(dòng)力來自汽油機(jī)汽缸內(nèi)油的燃燒,。只有充分燃燒才能提供很好的動(dòng)力,，良好的燃燒必須具備良好的混合氣、充分的壓縮和最佳點(diǎn)火三個(gè)條件,。電噴系統(tǒng)能否正確的將空燃比控制在所需的范圍內(nèi),，決定了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和排放指標(biāo)的優(yōu)劣,。而汽油機(jī)空燃比的控制是采用調(diào)整與進(jìn)氣量相匹配的供油量實(shí)現(xiàn)的,，因此,，進(jìn)氣空氣流量的測量精度直接影響空燃比的控制精度。
蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中,，會(huì)產(chǎn)生撕裂,、磨損、老化,、穿孔甚至脫落現(xiàn)象,。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù)的需要,，修復(fù)時(shí)要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能,，費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法,，其中應(yīng)用最多的是福世藍(lán)技術(shù)體系,。其產(chǎn)品所具備的*的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能,，確保修復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機(jī)時(shí)間,。