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Parker派克軟管總成安全裝配的8個(gè)步驟
Parker派克軟管總成安全裝配的8個(gè)步驟
1,、Parker派克軟管應(yīng)用
一些應(yīng)用場(chǎng)合的軟管選擇較為簡(jiǎn)單，例如吸油和回油管路,。然而,，通常在軟管選型時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮以下幾個(gè)問(wèn)題，以便全面的考慮產(chǎn)品選型所涉及到的各項(xiàng)因素,。這將有助于選擇正確的產(chǎn)品,，保證使用安全和產(chǎn)品使用壽命以及優(yōu)化產(chǎn)品整體使用成本。
軟管的應(yīng)用場(chǎng)合
–機(jī)器/設(shè)備的類(lèi)型,？
–是否為吸油/氣工況?
–工作和脈沖壓力?
–介質(zhì)溫度及環(huán)境溫度?
–介質(zhì)的化學(xué)兼容性?
–是否需要不導(dǎo)電軟管?
軟管的使用地點(diǎn)?
–周?chē)h(huán)境的條件?
–最小彎曲半徑?
–軟管路線布置? /是否需要管夾或保護(hù)套?
–軟管是否需要特別耐磨?
–軟管是否承受機(jī)械載荷?
Parker派克軟管是否需要符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),、法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求?
–螺紋型式? /選定的螺紋型式是否能承受需要系統(tǒng)的壓力?
–軟管的結(jié)構(gòu)型式是否已經(jīng)被確定?
2,、規(guī)格
液壓系統(tǒng)通過(guò)傳遞不同壓力和流量的流體來(lái)進(jìn)行能量傳遞,。
為了盡量減小壓力損失以及避免發(fā)熱過(guò)度引起系統(tǒng)損傷，軟管和接頭的尺寸必須適當(dāng),。
如果所需的軟管的規(guī)格尚未確定,，后文中的<軟管流量選擇表>會(huì)對(duì)確定軟管規(guī)格有所幫助。
標(biāo)準(zhǔn)軟管的規(guī)格根據(jù)軟管內(nèi)徑的大小來(lái)界定,。
3,、Parker派克軟管壓力
軟管和接頭選型必須保證派克軟管的總成最大工作壓力等于或大于液壓系統(tǒng)的最大壓力。系統(tǒng)的脈沖壓力或峰值壓力必須小于軟管的最大工作壓力,。
軟管尺寸的要求明確后，可以使用后文中的《軟管概覽表》來(lái)幫助選擇正確的軟管,。
利用這個(gè)表格可以迅速的得到包括軟管適用的溫度范圍,、結(jié)構(gòu)型式、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等選型相關(guān)的信息,。
軟管接頭的壓力適用范圍
軟管接頭的壓力適用范圍經(jīng)常被設(shè)計(jì)者和軟管總成制造者所忽視,。事實(shí)上,，軟管總成的壓力范圍是由軟管總成各部件中工作壓力最小者所決定。
因此,，僅僅考慮管子的壓力范圍是不夠的,，很多時(shí)候接頭的壓力范圍比管子的小。 為了避免因接頭的壓力范圍不夠而造成安全隱患,，在選型時(shí)請(qǐng)參考
本樣本后文中的《軟管接頭工作壓力表》,。
4、Parker派克軟管溫度
在軟管選型時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮軟管內(nèi)部輸送的介質(zhì)溫度以及軟管外部所處的環(huán)境的溫度,。樣本中的溫度指的是軟管內(nèi)部輸送的介質(zhì)的溫度范圍,。
高溫
一般來(lái)說(shuō)在高溫高壓綜合工況下，軟管的使用壽命會(huì)降低,。在這樣的工況下,，應(yīng)該對(duì)軟管總成進(jìn)行更多的常規(guī)檢查。
如果發(fā)現(xiàn)軟管的外膠層變脆或開(kāi)裂,，必須更換軟管總成,。
在高溫工況下，為了盡可能的延長(zhǎng)軟管的使用壽命,，可選用軟管代號(hào)的最末一個(gè)字符為6的高溫軟管, 例如:436 - SAE 100 R16 高溫液壓軟管,。
低溫
一般來(lái)說(shuō)，低溫會(huì)降低橡膠產(chǎn)品的柔軟性,。 樣本中標(biāo)定的低溫度指的是軟管在低溫彎曲試驗(yàn)中,，不降低彎曲性能的前提下，軟管外表面出現(xiàn)裂紋所能適應(yīng)的低溫度,。
5,、流體兼容性
軟管總成（包括軟管內(nèi)膠層、外膠層,、接頭,、密封圈等）與輸送的流體及軟管周?chē)h(huán)境的化學(xué)兼容性對(duì)軟管總成的使用壽命至
關(guān)重要。
6,、派克軟管接頭
管端或管接頭通常由它們所連接的設(shè)備的油口所決定,，并且設(shè)備的產(chǎn)地對(duì)管接頭的型式有很大的影響。雖然已經(jīng)對(duì)連接件的型式作過(guò)許多標(biāo)準(zhǔn)化和優(yōu)化的工作,，但是仍然存在各種不同的連接系統(tǒng),。其主要原因是各種不同的國(guó)家及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者甚至因?yàn)榭蛻舻奶厥庖蠡蚰承┨囟ǖ氖袌?chǎng)的
需要。
大體上說(shuō),，雖然液壓系統(tǒng)連接件的標(biāo)準(zhǔn)有許多但目前主要還是以下幾種,。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) – (公制)
德國(guó) – (DIN)
英國(guó) – (BSP)
法國(guó) – (GAS & Metric)
北美 – (SAE)
日本 – (JIS)
為了保證系統(tǒng)長(zhǎng)期無(wú)泄漏的運(yùn)行，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到管接頭類(lèi)型或密封的型式。
安全第一 !!
軟管/軟管接頭的匹配
派克對(duì)樣本中列出的軟管和軟管接頭系列的匹配型式都作過(guò)全面深入的試驗(yàn),，可以保證它們的匹配性,。但派克不保證派克軟管配合其它品牌管接頭或者是派克管接頭配合其它品牌軟管的性能。
管接頭型式的識(shí)別
一般來(lái)說(shuō)管接頭的識(shí)別可以通過(guò)其外觀,、密封表面,、密封型式、螺紋型式來(lái)識(shí)別,。
參閱本樣本《接頭識(shí)別指南》將有助于識(shí)別接頭的螺紋和密封結(jié)構(gòu),。
7、Parker派克軟管總成生產(chǎn)
割管和軟管長(zhǎng)度
軟管根據(jù)其要求的規(guī)格被切割至設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度,。
經(jīng)過(guò)正確的設(shè)備切割的軟管斷面垂直,、平整，且不會(huì)損傷鋼絲/纖維增強(qiáng)層,。 不同的軟管應(yīng)選用不同的刀具來(lái)切割:
1) 平刃刀具, 2) 鋸齒刃刀具
| 軟管總成長(zhǎng)度 | 規(guī)格小于或 | 從DN32 （size-20 | DN60 |
| 等于DN25 | 到DN50 （size-32） | （size-32） | |
| （size-16） | |||
| up to630 | +7 | +12 | +25-6 |
| -3 | -4 | ||
| over630up to 1250 | +12 | +20 | |
| -4 | -6 | ||
| over1250up to 2500 | +20 | +25 | |
| -6 | -6 | ||
| over2500up to 8000 | +1,5%-0,5 % | ||
| over8000 | +3%-1 % | ||
標(biāo)記
根據(jù)EN和ISO標(biāo)準(zhǔn),，軟管總成必須打上清晰的永9性標(biāo)識(shí)并包含以下信息:
–生產(chǎn)商標(biāo)識(shí)
–生產(chǎn)日期 (年、月)
–軟管總成的最大許用工作壓力
扣壓
扣壓是最靠譜,、最高產(chǎn)也是最常見(jiàn)的軟管總成生產(chǎn)方法,。派克扣壓系統(tǒng)給軟管和接頭帶來(lái)精確、無(wú)泄漏的裝配方式,。通過(guò)Parkrimp扣壓工具或派克
其它自由調(diào)節(jié)扣壓量的扣壓工具可以得到精確的扣壓直徑,。扣壓時(shí)最基本的一點(diǎn)是軟管,、接頭,、和扣壓模具配合精確(詳見(jiàn)樣本扣壓
表)。另外,，軟管的插入深度,，軟管切割端面是否平整，正確,、清潔,、無(wú)毛刺對(duì)扣壓的質(zhì)量也很重要。使用Parkrimp軟管扣壓工具或派克其它可調(diào)
式扣壓工具,，軟管接頭都是平穩(wěn),、緩慢的被扣壓在軟管上。
如圖,，Parkrimp模具扣壓孔上的定位臺(tái)階能保證扣壓時(shí)接頭相對(duì)于模具處在正確的位置,，這也有助于正確的軟管總成裝配。
26, 46, 43, 70, 71, 73, 78, 79系列:
將軟管放在套筒旁,，比出軟管的插入深度并作好標(biāo)記 - (若必要的話,，將管端稍微潤(rùn)滑) 將管子插入接頭中直至標(biāo)記線與套筒的尾端平齊。
Parker派克軟管角度設(shè)定
軟管總成的空間角度只有當(dāng)軟管兩頭的接頭都是彎接頭且不在同一個(gè)方向時(shí)才需要標(biāo)定軟管總成的空間角度。
如圖軟管總成的角度標(biāo)記為遠(yuǎn)端的彎接頭沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)至與近端彎接頭方向一致所需要轉(zhuǎn)過(guò)的角度,。
在標(biāo)定軟管總成的角度時(shí)請(qǐng)考慮軟管的自然彎曲。
保壓測(cè)試–本測(cè)試通常應(yīng)客戶要求,，并按照標(biāo)準(zhǔn)ISO 1402來(lái)進(jìn)行,。這個(gè)測(cè)試必須在常溫下，以水或其它合適的介質(zhì),，在壓力試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,。將軟管總成的加壓至預(yù)定工作壓力的兩倍，保壓時(shí)間為30-60秒,， 不應(yīng)有滲漏,。試驗(yàn)完成后應(yīng)將測(cè)試報(bào)告隨產(chǎn)品一起交付客戶。
液壓系統(tǒng)必須達(dá)到一定程度的清潔度,。 有鑒于此,，我們使用高效、便捷的軟管總成清洗設(shè)備,。使用TH6-6標(biāo)準(zhǔn)清洗設(shè)備,，按ISO 4406標(biāo)準(zhǔn)來(lái)劃分，軟管總成的清潔度能達(dá)到17/14,。如果要求更高,，TH6-6設(shè)備需裝備更精密的過(guò)濾器（見(jiàn)此表）。這種設(shè)備首先用一種含有防銹劑的清洗液沖洗軟管總成的內(nèi)壁,，然后將清洗液用高壓氣體吹出,。為了長(zhǎng)期的防護(hù)我們建議使用塑料蓋封住軟管總成的兩頭。
8,、軟管的布排/安裝/環(huán)境影響
軟管總成的排布方式及工作環(huán)境直接影響其使用壽命,。下列圖表表明了正確的管路排布方式，這有利于最大的延長(zhǎng)軟管的使用壽命及保證軟管的安全工作性能,。
當(dāng)軟管平直連接時(shí),，必須保證管子的有足夠松弛度以便于軟管在受壓力而長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)自身可進(jìn)行調(diào)節(jié)。受壓時(shí),，軟管太短會(huì)導(dǎo)致軟管從軟管接頭上拔脫出來(lái)或長(zhǎng)期有應(yīng)力作用于接頭上,，導(dǎo)致金屬損傷或密封失效。
確定軟管長(zhǎng)度時(shí)必須考慮到軟管總成有足夠的松弛度,，以保證當(dāng)系統(tǒng)零部件活動(dòng)或振動(dòng)時(shí)不會(huì)給軟管增加應(yīng)力,。
然而，也不能給軟管留太多的余量,，以免軟管摩擦設(shè)備或其它的零部件,。
應(yīng)避免軟管機(jī)械扭曲。因此，在安裝時(shí)應(yīng)保證軟管的彎曲半徑大于其最小彎曲半徑,，也不能使軟管扭轉(zhuǎn),。每一種軟管的最小彎曲半徑都在后文中列出。
軟管布置時(shí)也必須根據(jù)上述原則考慮到軟管的運(yùn)動(dòng)平面,。
軟管的排布路線也是軟管接頭選型的一個(gè)重要依據(jù),。正確的接頭選型能避免軟管的扭曲和軟管長(zhǎng)度上的浪費(fèi)，也能減少連接接頭的數(shù)量,。
正確的使用管夾(夾持/支撐) 能保證管路排布的穩(wěn)定性,，避免管子與設(shè)備表面接觸而損壞軟管。
然而在使用管夾固定軟管時(shí)不應(yīng)該犧牲軟管在運(yùn)動(dòng)和壓力之下的活動(dòng)性,，這一點(diǎn)至關(guān)重要,。
高壓和低壓系統(tǒng)的軟管不能夠交叉或固定在一起。不同的長(zhǎng)度變化率會(huì)導(dǎo)致軟管外膠層的損傷,。如圖：一根軟管在不同的平面內(nèi)彎曲是不對(duì)的,，如果軟管連續(xù)彎曲，那么應(yīng)通過(guò)管夾等方式讓它的每一段彎曲部分保持獨(dú)立,。
高溫會(huì)降低軟管的使用壽命,，所以，軟管應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備或環(huán)境中的高溫部位,。
在高溫的環(huán)境中應(yīng)對(duì)軟管采取相應(yīng)的隔熱防護(hù),。
在設(shè)計(jì)中功能性永遠(yuǎn)都應(yīng)優(yōu)先于美觀性和布排的方便性。同時(shí)在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量考慮到維修和系統(tǒng)維護(hù)的需要通常狀況下,，軟管不應(yīng)與其它物品有直接的表面接觸(包括管子與管子之間的接觸),。然而，有些情況下這些接觸是不可避免的,，此時(shí),，要么選用超耐磨外層材料的的軟管，要么給軟管配上防磨損防護(hù)套,。派克“TC”或“ST”系列的軟管外層材料的耐磨性能分別是普通軟管外層材料耐磨性能的80倍和1000倍,。
Parker液壓系統(tǒng)的污染
現(xiàn)代的液壓設(shè)備已經(jīng)變得越來(lái)越精確和靈敏了，隨著而來(lái)的是設(shè)備對(duì)液壓系統(tǒng)的清潔度要求也越來(lái)越高了,。所以,，系統(tǒng)中液壓油的清潔度十分重要。約有75%的液壓系統(tǒng)失效是由于液壓油中的固體顆粒污染,，所以作為液壓油的主要污染源,，各種液壓零部件的初期清洗對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的性能至關(guān)重要。
對(duì)于軟管總成來(lái)說(shuō)大多數(shù)污染物是在其生產(chǎn)過(guò)程,，尤其是割管（或剝膠皮）過(guò)程中進(jìn)入軟管的,。
清潔度的等級(jí)通?？刹捎萌N標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量: ISO4406、ISO4405或NAS 1638,。其中,，最常見(jiàn)的是ISO 4406。它通過(guò)給液壓系統(tǒng)中固體顆粒污染物的數(shù)量和大小分級(jí)來(lái)描述,，例如：16/13,。
為了避免液壓系統(tǒng)失效，所有的軟管總成在使用前應(yīng)使用合適的清洗設(shè)備來(lái)進(jìn)行清洗 (發(fā)運(yùn)前清洗并兩頭封蓋) 例如派克TH6-6設(shè)備,。這種設(shè)備首先用一種含有防繡劑的清洗液沖洗軟管總成的內(nèi)壁，然后用高壓氣體將清洗劑吹出,。
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