差壓變送器是一種在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域非常常見的一種熱工測量儀表種類，主要作用于測量液體介質(zhì)的壓力，液位液位計,、物位計、物位變送器,、液位變送器,、電容式物位計、電容式液位計,、電容式物位變送器,、電容式液位變送器、物位開關(guān),、液位開關(guān),、電容液位計、電容物位計,、液位儀表,、物位儀表、電容液位變送器,、電容物位變送器,、射頻電容式液位開關(guān)、射頻電容式物位開關(guān),、電容式液位開關(guān),、電容式物位開關(guān)、音叉式液位開關(guān)和流量等物理參數(shù),。目前,，工業(yè)自動化生產(chǎn)裝置中，差壓變送器的應(yīng)用范圍愈加廣泛,，但作為通用型的測量儀表,，也經(jīng)常會發(fā)生運行的故障，如果生產(chǎn)中遇到問題,，就需要我們能夠及時地加以解決,，倘若不能迅速處理，必定會在一定程度上影響生產(chǎn)的正常進行,，有的嚴重故障甚至?xí)＜叭松戆踩?。此文便是潤中儀表科技有限公司通過長期積累的經(jīng)驗，簡要探討差壓變送器在液位測量中的運用,。
 

　　一,、差壓變送器的工作原理
 

　　差壓變送器通常用于測量密閉容器內(nèi)的液位，利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差來測量容器內(nèi)液體的液位,。其高壓側(cè)測量管(位于圖上方)由于蒸汽凝結(jié),，始終處于充滿水狀態(tài),，保持壓力恒定，而低壓側(cè)測量管(位于圖下方)與容器組成聯(lián)通器,，其壓力隨容器內(nèi)液位的變化成線性變化,。
 

　　設(shè)△P為變送器接收到的差壓信號，P0為容器內(nèi)部壓力,，P+為變送器正壓側(cè)壓力,，P-為變送器負壓側(cè)壓力；ρ為容器內(nèi)液體的密度,；g為重力加速度,；h1為工藝零點到容器上部取壓口的高度；h2為容器工藝液位,；h為變送器到工藝液位零點的高度,。
 

　　則有：
 

　　P+=P0+ρgh1+ρgh
 

　　P-=P0+ρgh2+ρgh
 

　　△P=P+-P-=ρgh1-ρgh2
 

　　當(dāng)液面由h2=0變化為h2=h1時，差壓變送器所測得的差壓由值變?yōu)?Delta;P=0,，通過設(shè)置變送器,，輸出電流由4mA變?yōu)?0m。
 

　　二,、變送器零位的設(shè)置
 

　　差壓變送器測量液位時,，零位的設(shè)置是非常重要的環(huán)節(jié)。當(dāng)變送器的高壓(H)側(cè),、低壓(L)側(cè)與就地測量筒的高壓側(cè),、低壓側(cè)連接一致時，高壓側(cè)導(dǎo)壓管始終處于充滿水狀態(tài),，變送器高壓端測得壓力為P+kPa，變送器的低壓側(cè)與低壓側(cè)導(dǎo)壓管相連,，測得壓力為P-kPa,，則變送器測得實際差壓為(P+-P-)kPa。容器液位低時,，差壓值,，對應(yīng)于變送器內(nèi)部設(shè)置LRV，也就是變送器的零位,，此時變送器輸出電流4mA,，容器液位高時，差壓值為0,，對應(yīng)于變送器內(nèi)部設(shè)置URV,，也就是變送器的滿度，此時變送器輸出電流20mA,。當(dāng)變送器的高壓(H)側(cè),、低壓(L)側(cè)與就地測量筒的高壓側(cè),、低壓側(cè)連接相反時，需要對變送器內(nèi)部設(shè)置進行修改：即將變送器的LRV設(shè)置為(P--P+)kPa(這個差值為負數(shù)),，也就是說,，無論變送器與導(dǎo)壓管怎樣連接，變送器的滿度對應(yīng)于測量容器的滿水位,，差壓始終為0,，即變送器的滿度URV為0kPa，輸出電流20mA,。當(dāng)變送器的高壓側(cè)與導(dǎo)壓管高壓側(cè)相連時,，變送器零位LRV設(shè)置為差壓值，當(dāng)變送器的高壓側(cè)與導(dǎo)壓管低壓側(cè)相連時,，變送器零位LRV設(shè)置為差壓值的負數(shù),。
 

　　三、差壓變送器的安裝要求
 

　　要做到準確測量液位,，除對差壓變送器進行正確選擇和校驗外,，還必須注意整個系統(tǒng)的安裝符合要求。變送器的示值有時并不能反映被測介質(zhì)的實際參數(shù),，因為測量系統(tǒng)本身會產(chǎn)生誤差,。系統(tǒng)安裝要求包括：取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和變送器的安裝位置等,。
 

　　首先,，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域，在工藝上應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù),。比如用差壓變送器測量鍋爐汽包水位時,，汽包實際水位在汽包軸向和徑向上的分布是不同的，一般在軸向,，中間水位高,，兩側(cè)水位低；沿徑向,，下降管較密的一側(cè)較高,。某發(fā)電廠汽輪機凝汽器液位變送器由于測量點取點位置接近凝結(jié)泵入口，在凝結(jié)泵運行時造成取點位置處水面的下陷,，從而導(dǎo)致變送器示值明顯偏低,，后將測量筒的位置移至距凝結(jié)泵入口較遠處，凝汽器水位變送器與就地實際水位指示一致,，保證了凝汽器安全,、穩(wěn)定運行。其次,，測量液位時,，差壓變送器測量的差壓值相對較小,，一般在幾個kPa到100kPa之間，因此整個測量系統(tǒng)對測量精確度有很大影響,。如圖1所示,，在安裝導(dǎo)壓管時，導(dǎo)壓管的水平段應(yīng)有一定的斜度,，而且傾斜度盡可能大一點,，避免在導(dǎo)壓管內(nèi)部積存液體，致使測量不準,，在變送器量程很小的情況下,，會造成變送器輸出的波動。此外,，變送器投運時,，應(yīng)盡量排空導(dǎo)壓管液柱內(nèi)的氣泡，這些積存的氣體會影響測量的準確度,。還可以考慮在導(dǎo)壓管的上部拐彎高處安置排氣裝置,。
 

　　四、變送器零位的遷移
 

　　差壓變送器測量液位時,，如果差壓變送器的正,、負壓室與容器的取壓點處在同一水平面上，就不需要遷移,。而在實際應(yīng)用中,，出于對設(shè)備安裝位置和便于維護等方面的考慮，變送器不一定都能與取壓點在同一水平面上,；又如被測介質(zhì)是強腐蝕性或重粘度的液體,，不能直接把介質(zhì)引入變送器，必須安裝隔離液罐,，用隔離液來傳遞壓力信號,，以防變送器被腐蝕。這時就要考慮介質(zhì)和隔離液的液柱對變送器測量值的影響,。當(dāng)變送器的安裝位置往往與低液位不在同一水平面上，為了能夠正確指示液位的高度,，差壓變送器必須做一些技術(shù)處理,，即遷移。遷移分為無遷移,、負遷移和正遷移,。所謂變送器的“遷移”，是將變送器在量程不變的情況下,，將測量范圍移動,。通常將測量起點移到參考點“0”以下的,，稱為負遷移；將測量起點移到參考點“0”以上的,，稱為正遷移,。以一臺30kPa量程的差壓變送器為例，無遷移量時測量范圍為0～30kPa,，正遷移100%時測量范圍為30～60kPa,，負遷移100%時測量范圍為-30～0kPa，負遷移50%時測量范圍為-15～+15kPa,。
 

　　實際操作時先確定差壓變送器的量程,，校準后使用遷移螺釘將測量起始點或滿程輸出調(diào)整到相應(yīng)位置或用手操器將遷移量直接輸入。例如：需測量-30～0kPa的差壓,，則量程為30kPa,，校驗變送器時，負壓室加壓30kPa,，調(diào)整差壓變送器零點旋鈕,，使其輸出為4mA；之后,，負壓室不加壓,，調(diào)整差壓變送器量程旋鈕，直至輸出為20mA,，如果用手操器的話,，將變送器的LRV設(shè)置為-30kPa，URV設(shè)置為0kPa,。差壓變送器的測量范圍等于量程和遷移量之和,，即測量范圍=量程范圍+遷移量。所以,，正,、負遷移的實質(zhì)是改變差壓變送器量程的上、下限值,，而量程的大小不變,。根據(jù)差壓變送器測量液位正、負遷移的原理,，在實際應(yīng)用中,，就可以根據(jù)儀表的使用條件、生產(chǎn)裝置的工藝情況和周圍環(huán)境等,，對液位的測量方法進行相應(yīng)的改進,。潤中儀表科技有限公司生產(chǎn)的電容式變送器，其測量精度高、調(diào)試簡單,，變送器本身出現(xiàn)故障的可能極小,，當(dāng)工作一個時期后，如果出現(xiàn)指示偏差較大,，甚至不能正常指示的問題,，原因主要有高、低壓側(cè)導(dǎo)壓管或三閥組堵塞或泄漏,，遷移量改變,，零位漂移，隔離液流失等,，或者變送器在負壓環(huán)境中工作,，變送器測量回路密封不好，外界氣體進入測量管路,。當(dāng)差壓變送器輸出顯示值出現(xiàn)偏大或偏小時,，可將導(dǎo)壓管從三閥組件處斷開，讓負壓側(cè)通大氣,，用手壓泵將差壓信號送至變送器的正壓側(cè),，觀察變送器的輸出是否正確，即輸出電流在4～20mA,，誤差不超過0.8mA,，如果變送器輸出正確，則可判斷是導(dǎo)壓管路出現(xiàn)了堵塞或是泄漏,。