大豆油是世界上產(chǎn)量最多的食用油脂,，大豆油的加工方式主要分為壓榨法和浸出法,。

浸出法是一種利用油脂和有機(jī)溶劑相互溶解的性質(zhì),，將油料破碎壓成胚片或者膨化后,，用正己烷等有機(jī)溶劑和油料胚片在名叫浸出器的設(shè)備內(nèi)接觸,，將油料中的油脂萃取溶解出來(lái),，利用正己烷跟油脂不同的蒸發(fā)點(diǎn),，將油脂從豆子里分離出來(lái),。然后通過(guò)加熱汽提的方法,，脫除油脂中溶劑,。這樣得到的毛油再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精煉處理，就成為最終的食用油的工藝方法,。

在線(xiàn)折光儀主要應(yīng)用在精煉處理的前一道的毛油過(guò)濾工序后端,，雖然浸出法的出油率比壓榨法高50%以上，但其使用的有機(jī)溶劑正己烷是比較難以清除干凈的,，大豆油如果殘留有機(jī)溶劑正己烷對(duì)人體是有危害的,。毛油過(guò)濾工序后端大豆毛油與有機(jī)溶劑正己烷的濃度控制關(guān)系到最后一道精煉處理工序的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。大豆毛油濃度高,，正己烷的含量則低,，前一道的浸出效率就低下；如果大豆毛油濃度低,，則正己烷的含量多,，后一道工序的精煉則效率低，蒸汽使用量將大幅提升,，增加生產(chǎn)成本,。控制合適的大豆毛油濃度臨界點(diǎn),，能有效提高大豆油的生產(chǎn)效率,，有效控制蒸汽提取精煉的生產(chǎn)成本。

目前的大豆油生產(chǎn)企業(yè)都是采用指派化驗(yàn)室人員去現(xiàn)場(chǎng)取樣分析測(cè)量,，效率低下,。而且整個(gè)過(guò)程全部由人工操作，容易受各種因素的影響,，不能夠有效保障產(chǎn)品穩(wěn)定的質(zhì)量指標(biāo),，自動(dòng)化水平較低，不能進(jìn)行及時(shí)的工藝調(diào)整。

三聯(lián)測(cè)控是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)研發(fā),、生產(chǎn)和銷(xiāo)售在線(xiàn)折光儀的廠家,；MSDR系列高精度在線(xiàn)折光儀是采用臨界角折光檢測(cè)原理開(kāi)發(fā)的在線(xiàn)式濃度測(cè)量?jī)x器。儀器采用先進(jìn)的光學(xué)器件一體式設(shè)計(jì),，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理,，精確的自動(dòng)溫度補(bǔ)償保證在不同的測(cè)量環(huán)境下，能客觀地測(cè)量出溶液的濃度,。在線(xiàn)檢測(cè)不受物料的顏色,、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡,、固體雜質(zhì),、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變,、湍流現(xiàn)象影響; 具有操作簡(jiǎn)單方便,、維護(hù)量少,、工作可靠等特點(diǎn),。可適用于管道安裝或罐體壁處的安裝,，以及其它等多種安裝方式,，亦可根據(jù)客戶(hù)需求定制系統(tǒng)性解決方案。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì),，無(wú)耗材,，無(wú)漂移，濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示,，可通過(guò)4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC或DCS進(jìn)行自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)濃度,，減少了人工操作帶來(lái)的不確定性，大幅提高產(chǎn)品品質(zhì),，提升工作效率,。改變長(zhǎng)期以來(lái)靠人工測(cè)量、人工記錄,、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式,，全面提高濃度的穩(wěn)定性。

在線(xiàn)折光儀簡(jiǎn)介：由于光在不同介質(zhì)中的傳播速度不同,，光從一種介質(zhì)射像另一種介質(zhì)時(shí),光的傳播方向發(fā)生了改變,，這種現(xiàn)象叫做光的折射。人類(lèi)對(duì)光的折射進(jìn)行了長(zhǎng)期的研究,，總結(jié)出光在發(fā)生折射時(shí)所遵循的基本定律——光的折射定律,。由于每一種介質(zhì)的濃度都與光的折射率相關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以利用測(cè)量光發(fā)生折射時(shí)的臨界角來(lái)確定介質(zhì)的濃度,。