1,、凍干面積
凍干機型號中的數(shù)字代表該型號凍干機的凍干面積，用戶應根據(jù)自己的需要,，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機,。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚,，則可計算得凍干板層的負荷面積：
A(面積,，㎡)=V(體積，m3)/H(高度,，m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡
即需選用板層負荷面積為0.18㎡的凍干機,。
2、冷阱溫度
冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,，理論上講,，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強,，但冷阱溫度低,，對制冷要求高，機器成本及運轉費用高,。冷阱溫度為-50℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干,。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃,，冷阱的捕水能力提升不明顯,。因此，在沒有特殊需求的情況下,，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。并且采用混合工質制冷技術,，在同樣制冷機組的情況下,，制冷溫度低、制冷量大,、工作穩(wěn)定性高,、故障率低,。
3、降溫速率
降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力,，在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規(guī)定的Z低溫度,。例如，冷阱溫度≤-60℃的凍干機,，機器從打開制冷開始計時,，冷阱溫度達到-60℃的時間應不大于1小時。
4,、極限真空度
極限真空度體現(xiàn)凍干機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率,。凍干箱的真空度，過去的觀點認為真空度是越高越好,，現(xiàn)在的觀點認為真空度應在一個合理的范圍之內,。真空度太高了，不利于傳熱,，干燥速度反而下降,，但無論如何凍干箱的空載極限真空度應達到15Pa以下。
5,、抽真空時間
凍干箱空載的抽空速度,，應在半小時之內從大氣壓抽到15Pa。
6,、板層溫度均勻性及平整度：
板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好,，則凍干產(chǎn)品質量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型,，采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好,，這種凍干機板層為空心夾層結構，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內部的流體通道循環(huán)來實現(xiàn),，因此板層溫度均勻一致,。鐘罩型凍干機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差,。但總體而言,，用凍干機板層溫差應控制在±1.5℃，板內溫差為±l℃,，食品凍干機可適當放寬,。