一、生膠性能

  未經(jīng)加工的原料橡膠俗稱生膠,，其實(shí)生膠也并非 百分之100 純凈的,，如天然膠中含有的非橡膠烴（約 5% ）包括樹脂酸蛋白質(zhì)等物質(zhì)，在 SR 中同樣添加了防老劑及未耗盡的合成助劑,，如：分子量控制劑,，終止劑及分散劑等。不過(guò)大體上講,，生膠與膠料相比更能代表橡膠固有的特性,，包括如下：

  1、分子量,。指橡膠大分子的分子量的平均值,，應(yīng)該把橡膠看成不同分子量聚合物的體系，既有高分子量級(jí)份,， 也混雜一些低分子量級(jí)份,， 這是不可避免的， 所以只能以平均分子量的概念來(lái)描述,。根據(jù)不同測(cè)試方法又分粘均分子量,、 散均分子量及重均分子量。比較常用的是粘均分子量,，因?yàn)楸容^容易測(cè),，采用不同粘度來(lái)表征不同分子量，更為直觀（分子量越大,，粘度越高） ,。分子量與生膠性能之間有著直接和密切的關(guān)系， 一般而言分子量越大,，則生膠的強(qiáng)度越高,，力學(xué)性能越好，但是隨著分子量的增大,，加工時(shí)的流動(dòng)性變差,。

  2,、分子量分布。橡膠實(shí)際上是不同比例的大小分子量不同的分子鏈的混合物,，如果把不同 的分子量按出現(xiàn)的頻率來(lái)排列,，則可得到分子量分布曲線。

  NR 的分子量分布特點(diǎn)：中等分子量占統(tǒng)治地位,， 高分子量及低分子量級(jí)各占少數(shù),， 其中高的部分有利于力學(xué)性而低的部分則有利于加工，因此兼顧了性能和加工,。

  SR 的分子量分布特點(diǎn)：分子量分布很窄,，局限在很小的范圍，因?yàn)槿鄙俚头肿恿坎糠炙约庸ば圆患?NR,，但性能均勻性好,。原因是合成橡膠的分子量由人為地加以控制，所以模式單純,，難以做到大,、中、小兼顧,。

  3,、凝膠含量。一般只發(fā)生在 SR,。當(dāng)聚合過(guò)程中,， 因結(jié)構(gòu)控制不同， 形成太多的支鏈結(jié)構(gòu),， 結(jié)果這一部分就出現(xiàn)凝膠,，用溶劑無(wú)法溶解故稱凝膠。煉膠時(shí)助劑難以進(jìn)入,，影響性能,。

  4、側(cè)掛基團(tuán),。橡膠單體上的不同基團(tuán)給橡膠帶來(lái)不同的特性,。如：－COOH （羧基）：能賦予良好的粘性；－ CL：具有極性及電負(fù)性,；苯基：體積龐大可以阻攔射線,，故具抗射線性良好。

  5,、極性。與基團(tuán)有密切相關(guān),，凡是帶有腈基（ -CN ）羥基（ -OH ）和羧基（ -COOH ）等基 團(tuán)的橡膠都有較強(qiáng)的極性,， 稱為極性橡膠,。他們與金屬有良好的結(jié)合性， 另外極性接近的橡膠,，彼此容易摻和,。

二、未硫化膠的性能

  生膠與助劑相混,，但未經(jīng)硫化的橡膠稱未硫化膠,， 也稱膠料?？梢岳斫鉃榘氤善?， 它們跟加工過(guò)程有密切關(guān)系：

  1 、流動(dòng)性,。和可塑性相關(guān),，可塑性越大，則流動(dòng)性越好,，吃粉容易,；在壓延擠出過(guò)程中， 十分順利,；硫化時(shí)受熱過(guò)程中很快能充滿模腔,，反之流動(dòng)性不好則容易出現(xiàn)缺膠。

  2,、噴霜,。配方中如果某項(xiàng)助劑添加過(guò)量，超過(guò)其在橡膠中的溶解度,，則會(huì)逐漸噴出膠料表 面形成霜層,，故稱噴霜。油類,、石蠟,、防老劑、硫磺,、推進(jìn)劑等添加過(guò)量均會(huì)出現(xiàn)噴出,，影響外觀，并影響界面結(jié)合,。

  3,、焦燒。膠料在加工或停放過(guò)程中提前硫化現(xiàn)象稱焦燒,。這種現(xiàn)象在高溫季節(jié)容易發(fā)生,， 對(duì)策是添加防焦劑，嚴(yán)格控制加工溫度,。

  4,、收縮膨脹變形,。膠料出口型后出現(xiàn)尺寸收縮膨脹，對(duì)成型帶來(lái)不便,，可塑度不夠或合成 膠使用比過(guò)高是主要原因,，添加軟化劑用量有利于減少收縮變形。

三,、硫化膠性能

  如果說(shuō)生膠和未硫化膠的性能主要為加工生產(chǎn)服務(wù),， 那么硫化膠性能主要為客戶和實(shí)際應(yīng)用服務(wù)。硫化膠性能可以概括分為倆大類即力學(xué)性能及抗環(huán)境性能,， 前者都是衡量橡膠在受力情況下的性能,，主要有拉伸強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度,、扯斷伸長(zhǎng)率,、拉伸yongjiu變形（均在拉力機(jī)上進(jìn)行）、硬度,、回彈性,、壓縮yongjiu變形、抗撕裂強(qiáng)度,、粘和強(qiáng)度等,。后者是測(cè)量橡膠在外界環(huán)境下的性能變化，包括熱老化性能,、抗臭氧性能,、阻燃性能、抗霉性能等,。

先將常用的硫化膠測(cè)定項(xiàng)目簡(jiǎn)述如下：

  1,、拉伸強(qiáng)度。用拉動(dòng)機(jī)對(duì)橡膠試片進(jìn)行拉伸,，測(cè)定斷裂時(shí)的強(qiáng)度以 Mpa 表示,，是衡量橡 膠力學(xué)性能的較主要較基本項(xiàng)目，其值越大,，表明強(qiáng)度越大,，一般在 10~30Mpa 。

  2,、定伸強(qiáng)度,。試樣拉伸到相應(yīng)長(zhǎng)度時(shí)，單位面積所需的力,?？梢苑从诚鹉z的交聯(lián)程度。其 值越高，表明橡膠越堅(jiān)韌,，單位 MPa

  3,、扯斷伸長(zhǎng)率,。試樣拉斷時(shí),，伸長(zhǎng)部分與原長(zhǎng)的百分比，用以表示橡膠在伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)變能 力的極限,，以 % 表示,。

  4、yongjiu變形,。試樣經(jīng)相應(yīng)時(shí)間的外力作用后,，不能恢復(fù)的變形部分的百分比，其值越小,， 則橡膠的彈性復(fù)原性越好,。

  5、撕裂強(qiáng)度,。橡膠抵抗裂口處撕開的性能,，以單位長(zhǎng)度的撕開力來(lái)表示 KN/m

  6、硬度,。將相應(yīng)直徑的鋼性球體壓入橡膠試樣到相應(yīng)深度所需的負(fù)荷與彈性模量之比,，用以反映橡膠的彈性模量，也可判斷硫化狀態(tài),。

  7,、naimo性。常用阿克隆磨耗機(jī)測(cè)定,，對(duì)滾動(dòng)磨擦件較適宜,，其測(cè)試方法是將圓盤形試片定位于磨耗實(shí)驗(yàn)機(jī)上， 在相應(yīng)壓力下,， 與砂輪以相應(yīng)斜度角 （15°）進(jìn)行相對(duì)摩擦測(cè)定其在 1.61km （1 英里）的行程內(nèi)被磨下的膠粉,，在按密度換算成體積，故其取值單位為 cm3/1.61km ,，值越小naimo性越好,。

  8、回彈性,。又稱沖擊彈性,，指橡膠受沖擊后能復(fù)原的程度，通常以回彈率表示,，有兩種測(cè) 定法：

  ⑴落球法 將相應(yīng)質(zhì)量的鋼球,，從相應(yīng)高度落下，打在橡膠試樣上側(cè)其回彈的高度,。

  ⑵擺錘法 用有支點(diǎn)的鋼錘撞擊橡膠試樣,，側(cè)其回彈幅度以前后的百分比表示。

  9,、耐老化性,。常用熱氣老化箱法，將橡膠試樣放入有熱空氣加熱的老化烘箱內(nèi),，定溫定時(shí) 老化（例 70 ℃×100h ）后,，測(cè)定性能的保持率，以表示老化程度,，稱老化系數(shù),，一般系數(shù)越接近 1.0 的越好。

  10 ,、耐寒性,。通常以脆性溫度表示，脆性溫度越低表示橡膠的耐寒性越好,。方法如下,，用 開水放入保溫瓶?jī)?nèi)制冷，到所需溫度后,，用夾持器將試樣垂直送入保持 3 分鐘取出,，在 0.5 秒內(nèi)用沖擊器沖擊試樣， 出現(xiàn)裂口或扯斷的較高溫度即脆性溫度,， 表示該橡膠耐低溫水平,。