硫化是橡膠制品制造工藝中較重要的工藝過程之一。 就是使橡膠大分子鏈由線性變?yōu)榫W(wǎng)狀的交聯(lián)過程,，從而獲得良好物理機(jī)械性能和化學(xué)性能,。

  橡膠的硫化性能是反映橡膠在硫化過程中各種表現(xiàn)或者現(xiàn)象的指標(biāo)，對進(jìn)行科研,、指導(dǎo)生產(chǎn)具有很大的實(shí)用價(jià)值,，硫化性能主要包括焦燒性能、正硫化時(shí)間,、硫化歷程等,，測定橡膠的硫化性能方法很多。其中以硫化儀和氣泡點(diǎn)分析儀較佳,。

  ⑴ 門尼粘度儀法 門尼粘度儀法不但能測定生膠門尼粘度或混煉膠門尼粘度,，表征膠料流變特性,，而且能測定膠料的觸變效應(yīng)，彈性恢復(fù),、焦燒特性及硫化指數(shù)等性能,，因此它是較早用于測定膠料硫化曲線的工具。雖然門尼粘度儀不能直接讀出正硫化時(shí)間,，但可以用它來推算出硫化時(shí)間,。

  ⑵ 硫化儀法 硫化儀是近年出現(xiàn)的zhuanyong于測試橡膠硫化特性的試驗(yàn)儀器， 類型有多種,。按作用原理有二大類,。首先類在膠料硫化中施加相應(yīng)振幅的力，測定相應(yīng)變形量如硫化儀,；其次類是目前通用的一類,。這一類硫化儀在膠料硫化中施加相應(yīng)振幅變形，測定相應(yīng)剪切應(yīng)力,，如振動圓盤式流變儀,。

  橡膠門尼焦燒試驗(yàn)

  膠料的焦燒是膠料在加工過程中出現(xiàn)的早期硫化現(xiàn)象，每個膠料配方都有它的焦燒時(shí)間（包括操作焦燒時(shí)間和剩余焦燒時(shí)間）,。在生產(chǎn)中應(yīng)控制此段時(shí)間的長短,。如果太短，則在操作過程中易發(fā)生焦燒現(xiàn)象或者硫化時(shí)膠料不能充分流動,，而使花紋不清而影響制品質(zhì)量甚至出現(xiàn)廢品,，如果焦燒時(shí)間太長，導(dǎo)致硫化周期增長,，從而降低生產(chǎn)效率,。當(dāng)前測定焦燒時(shí)間廣泛使用的方法是門尼焦燒粘度計(jì)（測定的焦燒時(shí)間稱為門尼焦燒時(shí)間），此外也可以用硫化儀測其膠料初期時(shí)間（t10）,。

  門尼焦燒的試驗(yàn)原理

  用門尼粘度儀測定膠料焦燒是在特定的條件下,， 根據(jù)未硫化膠料門尼粘度的變化，測定橡膠開始出現(xiàn)硫化現(xiàn)象的時(shí)間,。

  橡膠硫化特性測定

  為了測定橡膠硫化程度及橡膠硫化過程過去采用方法有化學(xué)法（結(jié)合硫法,、溶脹法），物理機(jī)械性能法（定伸應(yīng)力法,、拉伸強(qiáng)度法,、yongjiu變形法等），這些方法存在的主要缺點(diǎn)是不能連續(xù)測定硫化過程的全貌,。硫化儀的出現(xiàn)解決了這個問題,，并把測定硫化程度的方法向前推進(jìn)了一步。

  硫化儀是上世紀(jì)六十年代發(fā)展起來的一種較好的橡膠測試儀器,。廣泛的應(yīng)用于測定膠料的硫化特性,。硫化儀能連續(xù),、直觀地描繪出整個硫化過程的曲線，從而獲得膠料硫化過程中的某些主要參數(shù),。

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