首先,，工作流程的總體布局是開繞組2,。工藝操作程序:一次開口1,。根據(jù)方案要求,，確定石墨的寬度:如果熱條厚度為3.2mm,，則需要4.1mm寬的石墨條,；如果墊片厚度為4.5毫米,，則需要寬度為5.6毫米的石墨條和0.5毫米的石墨紙厚度,。2.根據(jù)確定的石墨帶寬度,，找出與其一致的滾刀，安裝在開條器上,。3.將石墨紙放在兩個滾刀之間,，卷成所需寬度的石墨條，將石墨條一條一條纏繞在塑料托盤上,，直到切割出完整的石墨紙卷,。4.填寫本工序的工序檢驗記錄。第二繞組1,。根據(jù)平面圖的要求,，確定不銹鋼帶的寬度:3.2毫米厚的墊片采用3.2毫米寬的不銹鋼帶，4.5毫米寬的墊片采用4.5毫米寬的不銹鋼帶,。不銹鋼帶的厚度為0.2毫米,，其成型應對稱。將確定的不銹鋼帶夾在繞線機設備的位置備用,。2.確定模芯尺寸:根據(jù)墊片內(nèi)徑確定,。模芯外徑一般比墊片內(nèi)徑大0.5mm,。特殊情況根據(jù)要求確定。3.將不銹鋼帶焊接在模芯外徑上,，然后將模芯放在兩個卡盤(靠板)之間夾緊,，打開頂部開關(guān)使其與模芯緊密接觸，啟動機器,，將純鋼帶纏繞3- 6圈,，然后將石墨帶隨鋼帶逐層纏繞，直到小于墊片外徑的1-1.8倍,。繼續(xù)纏繞純不銹鋼帶3-6圈,。焊點不應有虛焊或過度熔化。4.取出模芯,，切掉墊片內(nèi)徑的多余部分,，用焊槍點焊牢固，不得虛焊或過溶,。5.對于帶內(nèi)圈的金屬纏繞墊,，首先用焊槍將不銹鋼帶牢固地焊接在內(nèi)圈的外徑上，然后用生產(chǎn)墊片體生產(chǎn),。有了外圈,，先制作墊片體，再插入外圈,，保證墊片體與外圈連接緊密,，不易分離脫落。帶有內(nèi)外圈的金屬纏繞墊片的工作方式類似于帶有內(nèi)外圈的墊片,。6.做好該工序的工序檢驗記錄,，將金屬纏繞墊隨同工序檢驗單一起送質(zhì)檢和定檢。檢驗合格后,，包裝入庫,。