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金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)常見(jiàn)故障原因和排除方法
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種變面積流量測(cè)量?jī)x表,。它具有體積小,，檢測(cè)范圍大，使用方便等特點(diǎn),。金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)可用來(lái)測(cè)量液體,、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量,。因此,，在使用的過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么產(chǎn)生故障的原因是什么呢,？又怎樣排除呢,？安量?jī)x表小編給大家介紹如下所述：
一、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針有抖動(dòng)
1,、輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起,。可采用增加阻尼的方式來(lái)克服,。
2,、劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng),，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度,、流量與金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符,，有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò)量程。
3,、中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成,。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎?穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)氣阻尼,。
二、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量誤差大
1,、安裝不符合要求
①對(duì)于垂直安裝浮子流量計(jì)要保持垂直,，傾角不大于20度
②浮子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
③對(duì)于水平安裝浮子流量計(jì)要保持水平,，傾角不大于20度
④安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口,、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等,。要保持前5D后250mm直管段的要求,。
2、氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量,。
3、由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼,、指針,、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),，造成誤差較大,。解決方法：可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置,，看輸出是否為4mA,，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證,。若發(fā)現(xiàn)不符,，可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,，否則會(huì)造成位置丟失,，需返回金湖天信儀表進(jìn)行校正。
4,、液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因,。由于儀表在標(biāo)定前,，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,，因此如果介質(zhì)密度變化較大,，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量,。
三,、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針停到某一位置不動(dòng)
主要原因是浮子流量計(jì)的浮子卡死。
一般由于金屬轉(zhuǎn)子使用時(shí)開(kāi)啟閥門過(guò)快,，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器,，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,，造成浮子卡死,。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形,，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好,，手推浮子,，感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外,，在浮子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝,，不能傾斜，否則也容易引起卡 表并給測(cè)量帶來(lái)誤差,。
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