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薄鋼板對接焊縫超聲波檢測探頭的選擇

來源:濟寧儒佳檢測儀器有限公司   2021年03月23日 08:45  

在云南,,隨著小型電站的不斷開發(fā)與興建,,約8mm厚度的薄鋼板在壓力鋼管中應用較多。

 

*,,對接焊縫的管壁越薄,、焊縫蓋面的寬度相對越寬(埋弧自動焊焊縫蓋面寬度為 22mm,背縫寬度為20mm),,超聲波檢測的困難就越大,,所以選擇探頭K值和前沿距離L值很重要。

 

K值是斜探頭主聲束在被檢工件中折射角的正切值,;探頭前沿距離L值是入射點至探頭前端的距離,。

 

在8mm厚度鋼板的對接焊縫超聲波檢測時一般將儀器調試為水平1:1掃描,并采用單面雙側單 只探頭檢驗,,使一,、二次聲程能掃查到焊縫整個截面。

 

例如:5Z8×12K3.0探頭的前沿距離L=10mm,, 檢測8mm厚鋼板對接焊縫 ,,當焊縫蓋面寬度為22mm時,,因探頭前沿距離較大,很難滿足探 傷的要求,,所以應在探頭K值不變的情況下盡量選擇前沿距離較短的探頭,。

 

如:5P6×6K3.0,L=4mm的探頭方可基本滿足檢測要求,。

 

1,、 一次聲程掃查焊縫根部時探頭的選擇

 

一般鋼板厚度為8mm的對接焊縫坡口型式為V,鈍邊高度為3mm,,間隙為0~1.0mm,。

 

當采用埋弧自動焊焊接時,焊縫蓋面的寬度在 22mm左右 ,。 

 

由此可知探頭選擇的條件,,當探頭的前端與焊縫余高接觸且無法再向前移動時,使主聲束一次聲程能掃查到焊縫寬度中心線距底面3mm的焊 縫根部 (如圖1),,應滿足下式的要求:

 

( T-3)K≥(b/2+L ) (1) 

 

式中:

T-鋼板厚度,,mm;

b-檢測面焊縫寬度,,mm,;

L-探頭前沿距離,mm,。 

 

當選擇5P6×6K3.0,,L=4mm探頭時,焊縫寬 度為22mm,,代入(1)式,,左式=(8-3)×3=15,右式=(22/2+4)=15,;左式=右式 ,,滿足(1)式要求,說明該型探頭,,其主聲束一次聲程能掃查到焊縫根部 ,。

  

當選擇5Z8×12K3.0,L=10mm的探頭時,,將 T,,K,b,,L分別代入(1)式的左,、右式,左式=15,,右式=(22/2+10)=21,,則左式小于右式,,不滿足(1)式要求,說明該型探頭的一次聲程不適合檢測8mm厚的薄鋼板對接焊縫,。

 

掃查方式采用單面雙側,,檢測位置為距底面3 mm的焊縫根部區(qū)域,當探頭后移時反射回波的一次聲程水平距離小于24min為缺陷波,,大于等于24mm則不判為缺陷波,。

 

2、二次聲程掃查焊縫上部時探頭的選擇

 

8mm厚鋼板對接焊縫,,檢測面焊縫的寬度b= 22mm,;背面焊縫寬度b'=20mm時,探頭的選擇應滿足以下要求:

 

當探頭的前端與焊縫的余高接觸探頭無法向前移動時,,使主聲束二次聲程能掃查到焊縫寬度中心線距底面3mm的焊縫位置,,見圖2。 

 

探頭K值和前沿距離同樣應滿足(1)式,。

 

當(T-3)K<(b/2+L)時,,會產生漏檢,也就是說探頭的K值越??;探頭前沿距離L值越大,焊縫截面的漏檢區(qū)域就越多,。

 

 

 

當板厚為8mm的對接焊縫,,檢測面焊縫寬度為 b=22mm;焊縫背面寬度為b'=20mm,,采用二次聲程掃查焊縫上部時,由于背縫的余高過渡到與母材邊界線的區(qū)域為人射點,,入射點至焊縫 中心線距離應大于等于b'/2,,即主聲束二次聲程掃查到焊縫寬度中心線距底面 b'/2÷K=3.3mm的焊縫位置,此時存在0.3mm漏檢區(qū)域,。

 

在焊縫的寬度超寬時,,因焊縫的正、背面都存在余高和寬度,,即使探頭前沿距離為零,,由于焊縫寬度和余高的存在就會有一定的死區(qū)(檢測不到位置)。

 

掃查方式采用單面雙側,,檢測區(qū)域為距上表面 8-3.3mm的焊縫區(qū)域,,當探頭后移時,反射回波的二次聲程的水平距離大于(8+3.3)K或小于2X8均為缺陷波,。大于2X8K則不判為缺陷 波,。

 

3,、結論

 

1)在實際超聲波檢測中,必須實際測量焊縫母 材的厚度T,,檢測面焊縫寬度b,,背面焊縫寬度 b',探頭前沿距離L值和探頭K值,,并根據(jù)公式進行計算后正確選擇探頭 ,。 

 

2)當兩只或多只探頭同時滿足計算要求時,應 盡量選擇聲程值較小的探頭,。 

 

3)當選擇基本符合計算值要求的探頭時,,采用 單面雙側檢測,應盡量選擇適合的探頭達到漏檢少,。

 

4)根據(jù)探傷標準的要求,,選擇探頭頻率和晶片 尺寸的大小。

 

 

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