閥門鑄坯是一種結構復雜的薄壁殼體

門制造工藝是制造閥門的一種方法,，一般指閥門零件毛毛坯的制造、加工,、焊接和熱處理工藝,，以及閥門的裝配工藝。與其他機械制造工藝相比,，閥門制造工藝具有以下特點：

    閥門毛毛坯的制造工藝和檢驗復雜：

    該閥用于流體管道,，可承受各種溫度和壓力介質的侵蝕和腐蝕,。如果坯料有微小的缺陷,，也會發(fā)生泄漏，造成介質的損失和浪費,。在運輸有毒,、有害,、易燃、易爆或放射性介質時,，閥門泄漏往往會造成中毒,、火災,、爆炸或污染等重大事故,，迫使系統(tǒng)或工廠停產。

    為了保證閥門的安全可靠,，除了出廠前在1.25 ~ 1.5倍公稱壓力下進行的閥門強度試驗外,，毛毛坯的外部和內部質量要求也非常嚴格,。

    閥門鑄坯是一種結構復雜的薄壁殼體,。鑄件要求表面光滑,，鑄造特性清晰，特別是結構致密,，無氣孔、縮孔,、疏松、裂紋,、砂型等缺陷,。為滿足上述要求,，澆注時應采取一系列工藝措施,，如選擇耐火度高的造型材料、控制型砂含水率,、分層壓實以保證砂型硬度,、采用合理的澆注冒口系統(tǒng),、嚴格控制澆注速度和溫度等?？傊Ｓ捎诩夹g要求高,，閥門毛毛坯的鑄造工藝比普通鑄件復雜,。

除了尺寸、位置精度和外觀檢查外,，還應檢查一些閥門毛毛坯的金相組織,、化學成分,、機械性能、耐腐蝕性和無損檢測,。從而消除導致閥殼泄漏的缺陷,。

    材料種類繁多，加工難度大：

    閥門材料種類繁多,，除了鑄鐵,、碳鋼、合金結構鋼和有色金屬外,，還有鉻不銹鋼,、鉻鎳不銹鋼、鉻鉬鋁滲氮鋼,、沉淀硬化鋼,、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼,、鉻錳氮耐酸鋼,、低溫鋼、鈦及鈦合金,、鈷基硬質合金,、尼龍和塑料等非金屬材料。

    上述高強度,、耐腐蝕,、高硬度的材料大多切削性能較差。比如不銹鋼,，由于其韌性高,、熱強度高、導熱系數低,、切屑附著力強、加工硬化趨勢強,，容易磨損,，很難達到零件規(guī)定的加工精度和表面粗糙度。然而,，閥門密封面的幾何精度和粗糙度很高,，增加了加工難度。