食品凈化車間的要求
1、食品凈化車間結(jié)構(gòu)
凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,,即從非清潔到清潔的過程,,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流,。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,,從而避免產(chǎn)生交叉污染,,加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗,,消毒間,配置供工器具清洗,,消毒用的清洗槽,,消毒槽和漂洗槽,必要時,,有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃,。
3,、凈化車間地面,墻面,,頂面及門窗
4,、供水與排水設(shè)施
5、通風(fēng)與采光
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)工程設(shè)施,,肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應(yīng)不超過 15℃~18℃,,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過 4℃。 工具器,,設(shè)備: 加工過程使用的設(shè)備和工器具,,尤其是接觸食品的機械設(shè)備,操 作臺,,輸送帶,,管道等設(shè)備和籃筐,托盤等,。

相關(guān)產(chǎn)品
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