按照JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》第2部分射線（點擊鏈接下載：NB/T47013.1~13-2015標準）檢測篇介紹,，焊接接頭中的缺陷按性質(zhì)區(qū)分為裂紋、未熔合,、未焊透,、條形缺陷和圓形缺陷五類。在《射線檢測評片》欄目中將介紹該五類性質(zhì)的缺陷成因,、缺陷評片技巧,、評級方法，分享在工作中遇見的射線檢測案例,。本文介紹圓形缺陷（氣孔,、密集氣孔、夾渣,、夾鎢）評片技巧和缺陷定量評級,。

一、圓形缺陷的評片

缺陷長寬之比小于等于3（L/N<=3）,，且非裂紋,、未焊透和未熔合危害性缺陷。對接接頭焊縫常見的圓形缺陷包括圓形氣孔,、非金屬夾渣,、夾鎢等性質(zhì)缺陷。

1,、氣孔

（1）氣孔成因

在《焊縫氣孔形成機理及超聲檢測波形特性》文中詳細介紹了焊縫氣孔形成的原因,。氣孔分為單個氣孔和密集性氣孔。氣孔降低了焊縫的金屬致密性,，降低焊接接頭的強度,、韌性等力學性能。

（2）氣孔射線成像特點

氣孔內(nèi)部充滿氣體,，射線穿過氣孔幾乎不會形成材質(zhì)衰減,。在射線底片上氣孔呈暗色斑點,，中心黑度較大。單個氣孔邊緣較淺平滑過渡,，輪廓規(guī)則較清晰,，密集氣孔成團狀。氣孔大多是球形的,，也可以有其它形狀,，氣體的形狀與焊接條件密切有關。

（1）夾渣成因

焊縫夾渣形成原因主要有以下幾點：

①條是焊縫產(chǎn)生夾渣的直接原因,，②到第五條原因是由于焊渣在液態(tài)金屬中浮渣不及時而殘留在焊縫中,。焊縫中存在非金屬夾渣，當焊縫承受應力過程中在夾渣周圍會形成裂紋擴展,，裂紋發(fā)展到一定程度焊縫開裂,。夾渣嚴重降低了焊接件強度、韌性等力學性能,。

（2）夾渣射線成像特點

焊縫金屬包裹著非金屬夾雜物形成夾渣,、射線穿過夾渣有一定的衰減，但遠遠小于焊縫金屬對射線的衰減,。射線底片上夾渣呈暗色斑點,，黑度分布無規(guī)律，輪廓不圓滑不規(guī)則,，小點狀夾渣輪廓較不清晰,。

非金屬夾渣

3、夾鎢

（1）夾鎢成因

鎢極承載電流的能力較差,，過大的電流會引起鎢極熔化和蒸發(fā),，其微粒有可能進入熔池，形成夾鎢,。

（2）夾渣射線成像

金屬鎢射線的衰減系數(shù)比鋼大,，透過金屬鎢后的射線能量比鋼低，膠片吸收射線產(chǎn)生的光電子更少,。在底片上成亮色,，輪廓清晰。