全自動軋蓋機
1,、軋蓋機工作原理:瓶子經(jīng)輸瓶軌道進入中心撥輪,并由撥輪送入旋蓋機,瓶蓋由振蕩斗整理、供送,,經(jīng)輸蓋軌道,當中心撥輪撥瓶通過時取下瓶蓋,,并在下工位將瓶蓋預旋在瓶口上,,再進入旋蓋工位,旋蓋后經(jīng)撥輪進入輸瓶軌道送出,。
2,、軋蓋機主要結構:全機由傳動部件、機座,、輸瓶軌道,、振蕩輸蓋部件及電氣系統(tǒng)等主要部份組成。
1)傳動部件主要是由旋蓋頭和撥輪提供動力,。由齒中曲線槽帶動旋蓋頭上下運動,。并由帶動旋蓋頭轉動。分度凸輪用于撥盤間隙傳動,,實現(xiàn)撥盤的進給運動,。
2)機座主要起支承機器作用,通過絲杠調節(jié)機頭高度,。
3)輸瓶軌道:主要起輸送瓶子的作用,經(jīng)通用減速箱,,帶動板鏈輪旋轉,,從而帶動鏈板輸送瓶子。
4)振蕩送蓋部件,,由螺旋振蕩器和輸蓋軌道組成,,螺旋振蕩器主要起理蓋、送蓋作用,。在電磁鐵的作用下,,理蓋斗同時作圓周運動與上下方向的振動,,在剔除裝置的聯(lián)合作用下,實現(xiàn)理蓋,、送蓋,。輸蓋軌道主要用作將瓶送入瓶口的通道。
軋蓋機包括:進瓶機構,、上蓋機構,、軋蓋機構、出瓶機構:
進瓶機構:進瓶傳送帶,、絞龍,、進瓶拔輪,進瓶傳送帶的末端通過所述絞龍連接有所述進瓶拔輪,;具體的,,進瓶拔輪布置于所述進瓶傳送帶的出瓶端;絞龍布置于進瓶傳送帶的一側,,用于調整所述進瓶傳送帶上的瓶子之間的間距,,絞龍的出瓶端相對所述進瓶拔輪的進瓶端設置,并與所述進瓶拔輪同步運轉,,便于所述進瓶拔輪轉移所述進瓶傳送帶上的瓶子,。
上蓋機構包括滑道、立柱,、調節(jié)塊,、螺栓及限位螺桿,滑道與調節(jié)塊固定連接,;立柱上設置有豎直布置的導向槽,;調節(jié)塊上設置有水平布置的第二導向槽b;螺栓的螺桿依次穿過所述第二導向槽b及導向槽a,,且可相對其轉動及滑動,;螺栓的螺桿的末端設置有使調節(jié)塊與立柱相對固定的螺母;限位螺桿螺紋連接于調節(jié)塊側面設置的螺紋孔,,且限位螺桿的末端抵接于立柱的側面,;具體的,第二導向槽b為兩個,,且在調節(jié)塊上呈上下布置,;螺栓對應設置有兩個;調節(jié)塊包括一調節(jié)塊本體及四個第二螺母,,四個第二螺母兩兩相對布置于調節(jié)塊本體的兩側面并與其固定連接,;限位螺桿對應設置有四個,四個限位螺桿一一對應螺紋連接于第二螺母上設置的螺紋孔,;螺紋孔的軸向平行于第二導向槽b的長度方向,。
出瓶機構包括出瓶傳送帶及出瓶拔輪,,出瓶拔輪布置于出瓶傳送帶的進瓶端;其中,,進瓶傳送帶及出瓶傳送帶為同一傳送帶機構,,便于瓶子的輸入及輸出同步進行,且其兩側均設置有護欄a,,避免瓶子從傳送帶上掉落,。
軋蓋機構采用現(xiàn)有技術中的轉盤式三刀旋風軋蓋機構;所述進瓶機構及出瓶機構分別布置于軋蓋機構的進瓶端及出瓶端,;滑道的末端布置于進瓶機構的上方,,便于給進瓶機構上的瓶子掛蓋。
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