全自動軋蓋機

1,、軋蓋機工作原理：瓶子經(jīng)輸瓶軌道進入中心撥輪，并由撥輪送入旋蓋機，瓶蓋由振蕩斗整理、供送,，經(jīng)輸蓋軌道，當中心撥輪撥瓶通過時取下瓶蓋,，并在下工位將瓶蓋預旋在瓶口上,，再進入旋蓋工位，旋蓋后經(jīng)撥輪進入輸瓶軌道送出,。

2,、軋蓋機主要結構：全機由傳動部件、機座,、輸瓶軌道,、振蕩輸蓋部件及電氣系統(tǒng)等主要部份組成。

1）傳動部件主要是由旋蓋頭和撥輪提供動力,。由齒中曲線槽帶動旋蓋頭上下運動,。并由帶動旋蓋頭轉動。分度凸輪用于撥盤間隙傳動,，實現(xiàn)撥盤的進給運動,。

2）機座主要起支承機器作用，通過絲杠調節(jié)機頭高度,。

3）輸瓶軌道：主要起輸送瓶子的作用，經(jīng)通用減速箱,，帶動板鏈輪旋轉,，從而帶動鏈板輸送瓶子。

4）振蕩送蓋部件,，由螺旋振蕩器和輸蓋軌道組成,，螺旋振蕩器主要起理蓋、送蓋作用,。在電磁鐵的作用下,，理蓋斗同時作圓周運動與上下方向的振動,，在剔除裝置的聯(lián)合作用下，實現(xiàn)理蓋,、送蓋,。輸蓋軌道主要用作將瓶送入瓶口的通道。

軋蓋機包括：進瓶機構,、上蓋機構,、軋蓋機構、出瓶機構：

進瓶機構:進瓶傳送帶,、絞龍,、進瓶拔輪，進瓶傳送帶的末端通過所述絞龍連接有所述進瓶拔輪,；具體的,，進瓶拔輪布置于所述進瓶傳送帶的出瓶端；絞龍布置于進瓶傳送帶的一側,，用于調整所述進瓶傳送帶上的瓶子之間的間距,，絞龍的出瓶端相對所述進瓶拔輪的進瓶端設置，并與所述進瓶拔輪同步運轉,，便于所述進瓶拔輪轉移所述進瓶傳送帶上的瓶子,。

上蓋機構包括滑道、立柱,、調節(jié)塊,、螺栓及限位螺桿，滑道與調節(jié)塊固定連接,；立柱上設置有豎直布置的導向槽,；調節(jié)塊上設置有水平布置的第二導向槽b；螺栓的螺桿依次穿過所述第二導向槽b及導向槽a,，且可相對其轉動及滑動,；螺栓的螺桿的末端設置有使調節(jié)塊與立柱相對固定的螺母；限位螺桿螺紋連接于調節(jié)塊側面設置的螺紋孔,，且限位螺桿的末端抵接于立柱的側面,；具體的，第二導向槽b為兩個,，且在調節(jié)塊上呈上下布置,；螺栓對應設置有兩個；調節(jié)塊包括一調節(jié)塊本體及四個第二螺母,，四個第二螺母兩兩相對布置于調節(jié)塊本體的兩側面并與其固定連接,；限位螺桿對應設置有四個，四個限位螺桿一一對應螺紋連接于第二螺母上設置的螺紋孔,；螺紋孔的軸向平行于第二導向槽b的長度方向,。

出瓶機構包括出瓶傳送帶及出瓶拔輪,，出瓶拔輪布置于出瓶傳送帶的進瓶端；其中,，進瓶傳送帶及出瓶傳送帶為同一傳送帶機構,，便于瓶子的輸入及輸出同步進行，且其兩側均設置有護欄a,，避免瓶子從傳送帶上掉落,。

軋蓋機構采用現(xiàn)有技術中的轉盤式三刀旋風軋蓋機構；所述進瓶機構及出瓶機構分別布置于軋蓋機構的進瓶端及出瓶端,；滑道的末端布置于進瓶機構的上方,，便于給進瓶機構上的瓶子掛蓋。