本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出,。
性能特點
◎本機采用大面積夾層加熱方式,，傳熱面大，熱效率高,。
◎本機設(shè)置攪拌,，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度,。
◎本機設(shè)置攪拌,，從而可順利進行漿狀,、膏狀、糊狀物料干燥,。
適應(yīng)物料

◎醫(yī)藥,、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：
◎適用于漿狀,、膏糊狀,、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料,；
◎易氧化,、易爆、強刺激,、劇毒物料,；
◎要求回收有機溶劑的物料。盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低、占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉,、真空三大類型，1200,、1500,、2200、3000四種規(guī)格,，A(碳鋼),、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì)，干燥面積4-180m2,，現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。

工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部 干燥盤上,，帶有靶葉的靶臂作回轉(zhuǎn)運動使靶臂作回轉(zhuǎn)運動使靶葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應(yīng)操作,。

產(chǎn)品特點：（一）調(diào)整容易、適用性強 1 ,、通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、靶臂數(shù)量,、靶葉型式和尺寸使干燥過程達到 調(diào)整,。 4 ,、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合,。 （二）操作簡便,、容易 1 、干燥器的開車,、停車操作非常簡單,。 2 、停止進料后,，傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。 3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。 （三）能耗低 1 、料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少,。 2 ,、以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高,，能量消耗低,。 （四）操作環(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求 1,、 常壓型：由于設(shè)備被氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高小低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。 2 ,、密封型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟,。溶劑回收裝置簡單,，回收率高，對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作,、特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥,。 3,、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥,。 （五）安裝方便,、占地面積小 1、 干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。 2 ,、由于干燥盤層式布置、立式安裝,，既使干燥面積很大,，占地面積也很小。
應(yīng)用范圍：干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華

（一）有機化工

（二）無機化工

（三）醫(yī)藥,、食品設(shè)備特點
PLG系列盤式連續(xù)干燥機將濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部 燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混木結(jié)構(gòu),、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作,。
（一）調(diào)控容易,、適用性強
PLG系列盤式連續(xù)干燥機通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),，對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準確、容易,。
物料的停留時間可以調(diào)整,。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻,，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合,。
（二）操作簡單,、容易
PLG系列盤式連續(xù)干燥機的開車、停車操作非常簡單,。
停止進料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格

外徑(mm)

高度h (mm)

干燥面積(m2)

功率(kw)

規(guī)格

外徑(mm)

高度(mm)

干燥面積(m2)

功率(kw)

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.6

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

5.5

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

3000/30

10650

180真空圓盤干燥機產(chǎn)品簡介

盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,、占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點。不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),，因此,，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。新型盤式連續(xù)干燥機廣泛適用于化工,，醫(yī)藥,，農(nóng)藥，食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

真空圓盤干燥機工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機上部*層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從 后一層干燥盤落到集料盤， 后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、預(yù)干燥機、引風(fēng)機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進行升溫,、冷卻、煅燒、升華,、熱解和反應(yīng)操作,。

應(yīng)用領(lǐng)域

有機化工產(chǎn)品、反丁烯二酸,、蒽醌,、硝基蒽醌、對氨基苯酚,、三聚氰胺,、氰尿酸、對氨基苯磺酸,、抗氧劑168,、色酚As、硬脂酸鹽,、苯胺,、硝基苯胺、,、氯化石蠟,、甲酸鈣、三乙烯二胺,、苯亞磺酸鈉,、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉,、 油溶性苯胺黑染料,、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。