汽車高分子材料改性塑料刮擦分類
 上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司代理銷售耐磨耐刮擦試驗(yàn)機(jī)可以滿足要求
　　按照刮擦效果分類,，有尖銳物體的劃痕；磨料摩擦產(chǎn)生的磨損,；改變表面性能或光澤的表面損傷以及鈍化物體刮擦造成的"寫入效果" 歸納為兩大類,，一是"刮",，二是"磨"。
 
（一）"刮"包括交叉刮擦法,，多指刮擦法及鉛筆硬度法 

　?。?/font>1）交叉刮擦法以通用的GMW14688及大眾的PV3952為代表。利用一定直徑（一般是0.5mm或1mm）的金屬刮針在制品表面以5-15N力刮劃相互垂直的2組平行劃痕,，后測量刮劃前后劃痕區(qū)域的色差或黑度的變化,。

　　（2）多指刮擦法以通用的GMW14698及福特的FLTM BO 162-01為代表,。5支或多支金屬刮針,，上部各有一個砝碼，分別施加2-15N的刮劃力,。然后移動樣品臺,，刮針在樣品上刮出一組深淺不一的平行劃痕。后目視比較不同力的劃痕的可見性以判斷樣品的耐刮擦性,。該方法于交叉刮擦法類似,，但無法定量輸出結(jié)果。

（3）鉛筆硬度法是傳統(tǒng)的用于評估高光無皮紋表面耐刮擦性的方法,，如PC/ABS,、PMMA/ABS,、PET等，標(biāo)準(zhǔn)主要有GB＼B 6739-2006,。將樣品固定在設(shè)備上,，運(yùn)用不同硬度的三菱鉛筆在樣品上產(chǎn)生不同的刮劃力，以不產(chǎn)生擦痕的鉛筆硬度值給樣品的耐刮擦性定級,。該方法的評估結(jié)果與人員的操作經(jīng)驗(yàn)有很大關(guān)系,，不太可靠。并且值得一提的是,，硬度不是決定耐刮擦性的因素,。

 
（二）"磨"包括擦磨法，磨耗法及洗車法
 
　　1擦磨法 
　　擦磨法以福特的FLTM BN107-01及ISO105為代表,。一定直徑的平底磨頭上包覆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滌綸或棉擦布,，在一定負(fù)載下一定速度下來回擦磨（負(fù)載一般為9N，速度一般為60個來回/分鐘）,，擦磨一定次數(shù)后用肉眼評判色牢度變化,。該方法為半定量評估，適用于高光材料及軟性材料,。 

　　2磨耗法 
　　磨耗法以不同判定結(jié)果分為兩種,，①為失重法，以ISO4696及ASTM5963為代表,；②為失光法,，以大眾的PV3975及通用的GMW14688B為代表。磨耗失重法為直徑1.7cm的圓形樣片固定在可橫向移動的樣品槽中,，與樣品摩擦的圓筒上包覆有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的砂紙,，樣片在10N壓力下，通過樣品槽的往復(fù)移動和滾筒的轉(zhuǎn)動,，在砂紙上運(yùn)動40m,，后測試樣品的失重。磨耗失光法為一定直徑的圓盤上包覆砂紙,，在一定負(fù)載下進(jìn)行一定數(shù)量的循環(huán),，在一定角度下測試前后光澤的變化。 

　　3洗車法 
　　洗車法,，模擬洗車實(shí)驗(yàn),，以日產(chǎn)的NESM01416.2.9及大眾的PV3.3.3為代表。圓筒上有塑料材質(zhì)的毛,，一般以PE或PA為主,，前端為分叉十字形，樣品表面會涂標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的泥水,。試驗(yàn)時,，圓筒以一定速度旋轉(zhuǎn)一段時間,，反復(fù)摩擦樣品表面。試驗(yàn)后,，在一定角度下測試光澤的變化,。
 

結(jié)束語
 
　　塑料件原材料的選擇很重要，原材料選擇得合適,，塑料件的各項(xiàng)綜合性能就會很好的體現(xiàn),。隨著塑料原材料及合成高分子材料的深入研究和發(fā)展，會有更多具備各項(xiàng)綜合性能的塑料材料出現(xiàn),，塑料件原材料的選擇面會更大,；隨著塑料件制造業(yè)的發(fā)展，塑料件的制造方法和成型工藝也會更加成熟,。從高分子材料的物理性能和刮碰所造成的傷害進(jìn)行分析,，使高分子材料在汽車工業(yè)中能夠具有更加廣闊的發(fā)展空間，使材料的耐刮擦性得到更好的工程指導(dǎo),。