1 目的,、適用范圍和引用標準
本方法規(guī)定了液體排代法測定水泥密度的試驗方法,。
本方法適用于通用硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥的密度及采用本方法的其他品種水泥和粉狀物料,。
引用標準：《煤油》（GB 253）
2 儀具與材料
2.1 李氏瓶：由優(yōu)質玻璃制成,，透明無條紋，具有抗化學侵蝕性且熱滯后性小,，要有足夠的厚度以確保良好的耐裂性,。李氏瓶橫截面形狀為圓形，外形尺寸如圖 T 0503-1 所示,。容積為 220~250mL,，帶有長 180~200mm 且直徑約為 10mm 的*，*刻度由 0~1mL 和18~24mL 兩段刻度組成,，且 0~1mL 和 18~24mL 以 0.1mL 為分度值,，任何標明的容量誤差都不得大于 0.05mL,。

2.2 天平：量程不小于 100g，感量不大于 0.01g,。
2.3 溫度計：量程包含 0~50℃,，分度值不大于 0.1℃。
2.4 恒溫水槽：應有足夠大的容積,，使水溫可以穩(wěn)定控制在 20℃±1℃,。
2.5 無水煤油：應符合現(xiàn)行《煤油》（GB 253）的規(guī)定。
2.6 藥匙：長度不小于 200mm,。
3 試驗步驟
3.1 水泥試樣應預先通過 0.90mm 方孔篩,，在 110℃±5℃溫度下干燥 1h，并且在干燥器內冷卻至室溫（室溫應控制在 20℃±0.5℃）,。
3.2 稱取水泥 60g（ ）,，jing確至 0.01g。在測試其他粉料密度時,，可按實際情況增減稱量材料質量,，以便讀取刻度值。
3.3 將無水煤油注入李氏瓶中,，液面至 0~1mL 刻度線內（以彎月液面的下部為準）,。蓋上瓶塞并放入恒溫水槽內，使刻度部分浸入水中（水溫應控制在 20℃±0.5℃）,，恒溫至少30min,，記下無水不煤油的初始（第&一次）讀數(shù)（ ），jing確至 0.1mL,。
3.4 從恒溫水槽中取出李氏瓶,，先將瓶外表面水分擦凈，再用濾紙將李氏瓶內零點以上無煤油的部分仔細擦凈,。
3.5 用藥匙將水泥樣品一點點地裝入李氏瓶中,，反復搖動李氏瓶，直至沒有氣泡排除或用超聲波振動將氣泡排完為止,，再次將李氏瓶靜置于恒溫水槽,，使刻度部分浸入水中，在相同溫度下恒溫至少 30min,，記下第二次讀數(shù)（ ），jing確至 0.1mL,。
3.6 第&一次讀數(shù)和第二次讀數(shù)時,，恒溫水槽的溫度差不得大于 0.5℃。
4 結果計算
水泥密度,，按式（T 0503-1）計算：

5 試驗報告
試驗報告應包括下列內容：
（1） 原材料的品種,、規(guī)格和產地,；
（2） 試驗日期及時間；
（3） 儀器設備的名稱,、型號及編號,；
（4） 環(huán)境溫度和濕度；
（5） 執(zhí)行標準,；
（6） 水泥密度,；
（7） 要說明的其他內容。
條文說明
本方法參照《水泥密度測定方法》（GB/T 208—2014）編制,。液體排代法的工作原理為將水泥裝入一定量液體介質的李氏瓶內,，并使液體介質充分地浸透水泥顆粒。根據(jù)阿基米德定律,，水泥的體積等于它所排開的液體體積,，從而算出單位體積水泥的質量即為密度，為使測定的水泥不產生水化,，液體介質采用無水煤油,。操作過程中，要保證水泥樣品的烘干溫度及烘干時間,，并在干燥器內冷卻至室溫,；水泥在裝入李氏瓶前的溫度盡可能與瓶內液體問題溫度相一致，水泥裝入李氏瓶時,，需仔細防止水泥黏附在無液體部分的瓶壁上或濺出瓶外,；排氣泡時盡可能將氣泡排除干凈；恒溫水槽的溫度一般控制在 20℃為宜,，因李氏瓶的容積刻度是以此溫度為基準,；否則難以達到試驗結果差值不超過 20kg/m3 的要求。
水泥的密度主要取決于熟料礦物組成,、水泥存儲條件,、煅燒時間等，水泥熟料主要礦物的密度為：C3S 3 240~3 260 kg/m3,，C2S 3 270~3 290 kg/m3,，C3A 3 010~3 040 kg/m3，C4AF 3 700~3 770 kg/m3,，f-CaO 3 330~3350 kg/m3,。不同存儲條件和時間會不同程度降低水泥的密度，這是由于水泥中的 f-CaO 吸收了空氣中的 H2O 和 CO2生成了密度較小的 Ca(OH)2和 CaCO3,，同時熟料水化產物的密度也較熟料礦物低,。一般生燒或欠燒的熟料密度小，過燒熟料密度大,，正常熟料介于兩者之間,，但變化并不顯著,。
常用的粉煤灰、礦渣等水泥摻合料的密度均小于熟料密度,，因此摻有大量復合材料的水泥,，其密度均
低于硅酸鹽水泥。道路硅酸鹽水泥的密度一般為 3 150~3 250 kg/m3,，硅酸鹽水泥為 3 100~3 200 kg/m3,，普通硅酸鹽水泥在 3 100 kg/m3 左右，礦渣水泥為 2 600~3 000 kg/m3,，火山灰質,、粉煤灰硅酸鹽水泥為 2 700~3100 kg/m3，高鋁水泥為 3 100~3 300 kg/m3,，少熟料或無熟料水泥為 2 200~2800 kg/m3,。