德國(guó)BUCHER齒輪泵

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馬達(dá)特點(diǎn)

1.  結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小,、重量輕

由鋁合金制造前蓋、中間體,、后蓋,合金鋼制造的齒輪和鋁合金制造的壓力板等零部件組成,，前、后蓋內(nèi)各壓裝兩個(gè)軸承,，材料是齒輪泵的理想軸承材料,，可大大提高齒輪泵的壽命。

2.工作可靠

壓力板是徑向和軸向壓力補(bǔ)償?shù)闹饕?，可以減輕軸承載荷和自動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪泵軸向間隙,，從而有效地提高了齒輪泵的性能指標(biāo)和工作可靠性;GM5、GPC4系列齒輪馬達(dá)可以提供單旋向不帶前軸承,，雙旋向不帶前軸承和單旋向帶前軸承,，雙旋向帶前軸承四種結(jié)構(gòu)型式,，其中帶前軸承的齒輪馬達(dá)可以承受徑向力和軸向力,。

3.轉(zhuǎn)速高,壓力大

轉(zhuǎn)速高3000~4000轉(zhuǎn)/每分,理論扭矩為17N.m(牛頓.米)～64N.m，可達(dá)20-25MPa,。

4.連接方式適用于進(jìn)口機(jī)械和工程機(jī)械

符合SAE和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB安裝法蘭,、軸伸、進(jìn)油口及出油口連接行式,。廣泛適用于汽車,、拖拉機(jī)、工程機(jī)械,、農(nóng)業(yè)機(jī)械以及其他機(jī)械液壓系統(tǒng)中,。

液壓泵方案的選擇

齒輪油泵的工作壓力已接近柱塞泵，組合負(fù)載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性,，這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來(lái)愈模糊了,。

合理選擇液壓泵方案的決定因素之一，是整個(gè)系統(tǒng)的成本,，與價(jià)昂的柱塞泵相比,，齒輪泵以其成本較低、回路簡(jiǎn)單,、過(guò)濾要求低等特點(diǎn),，成為許多應(yīng)用場(chǎng)合切實(shí)可行的選擇方案。

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注意事項(xiàng)

使用齒輪泵的同時(shí)應(yīng)該避免些什么

齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè),，輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛,，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固,，安裝方便，拆卸容易,，保養(yǎng)簡(jiǎn)單,，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微,，使用壽命長(zhǎng)等等一些優(yōu)點(diǎn),。

1、使用齒輪泵的過(guò)程中要經(jīng)常加脂,，潤(rùn)滑脂比較容易揮發(fā),，所以必須注意添?yè)Q，其次保持好軸承處的清潔,；

2,、使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽油泵放在比較干燥，沒(méi)有腐蝕性,，比較潔凈的環(huán)境之中去,；

3、齒輪泵在使用的過(guò)程中要經(jīng)常檢查并且維修,，應(yīng)該注意檢查電動(dòng)油桶查看里面的電源線,；內(nèi)接線，插頭,，開(kāi)關(guān)是不是還能正常的使用,；軸承的零部件是否有沒(méi)有損壞的地方等等一些；

4,、應(yīng)保存好齒輪泵上的每一個(gè)零部件,，在拆檢齒輪泵的過(guò)程中，應(yīng)該保存好每一個(gè)零部件,，并且保持潔凈,；

維修方法

1.齒輪泵軸磨損后的維修

齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小,。如果是輕微磨損,，可通過(guò)鍍一層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù),。如果軸磨損嚴(yán)重,，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗,、精車后,，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削,，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6,、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。

2.齒輪泵泵體磨損后的維修

泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,，可用油石修磨去毛刺后使用,。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件,。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù),， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求,。

3.齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修

齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,，輕微的可在平板上研磨修平,，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差,、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差,、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm,。

4.齒輪泵用滾針軸承的維修更換

泵中零件維修后,，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm,，長(zhǎng)度允差為0.1mm,，與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi),，滾針間要相互平行布置,。

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