萬松蓄電池鼓脹原因

 萬松蓄電池根基特色是在應(yīng)用期間不用加酸加水護(hù)衛(wèi)，電池為密封布局,，電池蓋子上設(shè)有單向排氣閥(安全閥),，該閥的好處是當(dāng)電池里面氣壓抬高到一定值時(shí)，排氣閥自動(dòng)翻開,，排出氣體,，然后自動(dòng)關(guān)閥，防備空氣進(jìn)入電池里面,。

　　萬松電池不會有酸液或酸霧排放出來侵蝕裝備,、污染環(huán)境，所以備受用戶歡迎,，近年來應(yīng)用愈加寬泛,。VRLA電池的布局特色是極群和電池殼體接觸慎密，占有較強(qiáng)的裝置壓力,。在制造過程中,，電池組裝時(shí)會受到極群的擠壓產(chǎn)生變形；在封蓋過程中會產(chǎn)生溫度變更,，電池在加酸和化成充電時(shí)也會產(chǎn)生溫度的抬高和降低現(xiàn)象,，電池殼體受到冷熱變更亦會造成電池殼體不同程度的變形。

       電池的電解液是以膠狀凝固在電池極群正,、負(fù)極板和隔板之間，使電解液不流動(dòng),，具備高溫環(huán)境下輪回應(yīng)用靠得住性高,、充電服從高、應(yīng)用壽命長等優(yōu)點(diǎn),，同時(shí)在節(jié)能,、削減污染方面也具備顯著的優(yōu)勢。

　　在護(hù)衛(wèi)現(xiàn)實(shí)中發(fā)現(xiàn),，膠體電池在安置應(yīng)用約半年后,，個(gè)體膠體電池殼體鼓脹情況很緊張：電池的側(cè)壁和殼蓋均有不同程度的鼓脹；安全閥處漏液很明顯,，電池蓋面的酸液痕跡分布根基上以安全閥為中間呈“放射”狀,；電池漏液造成電池倉倉體被銹蝕；安全閥口裂紋,。

　　從護(hù)衛(wèi)記錄和現(xiàn)場的情況剖析,，造成這一現(xiàn)象的緣故主要有以下幾個(gè)方面：

　　一,、安全閥對外排氣不暢。安全閥具備調(diào)整電池里面氣壓的好處,，平常情況下應(yīng)能夠?qū)崟r(shí)釋放里面氣體,。膠體電池在應(yīng)用初期，因?yàn)殡姵乩锩娴碾娊庖合鄬?ldquo;敷裕”,，充電過程中的氣體析出量大,。若安全閥出現(xiàn)疑問使排氣不暢，當(dāng)電池在充電過程中的氣體析出量大到一定程度時(shí),，就會因“脹氣”造成殼體鼓脹,，乃至出現(xiàn)安全閥口開裂。

　　二,、開關(guān)電源體系的蓄電池管理程序芯片參數(shù)設(shè)計(jì)與膠體電池的應(yīng)用特性不符,。通過對比鼓脹電池站點(diǎn)開關(guān)電源參數(shù)配置和未鼓脹電池站點(diǎn)開關(guān)電源參數(shù)配置，發(fā)現(xiàn)蓄電池鼓脹站點(diǎn)的開關(guān)電源廠商為了讓蓄電池充飽一些,，設(shè)計(jì)了續(xù)流均充功效（即充電實(shí)現(xiàn)后再用小電流繼續(xù)給蓄電池充電）,。當(dāng)電池的均充電流降到10mA／Ah的轉(zhuǎn)換條件時(shí)，均充沒能轉(zhuǎn)換到浮充程序,，而還要進(jìn)行續(xù)流均充（在高溫環(huán)境下續(xù)流階段均充的電流有可能還會反彈上漲,，續(xù)流均充的時(shí)間一般為4～10小時(shí)）。加之室形式基站供電條件惡劣,，停電頻繁,，勢必造成開關(guān)電源每次均充都對電池過充電，也加快電池電極的侵蝕速度和電池的失水,，電池內(nèi)溫度*造成電池產(chǎn)生殼體鼓脹,。

　　三、膠體電池倉溫度傳感線沒有被接入,，造成溫度到達(dá)40℃時(shí)體系無法實(shí)現(xiàn)從均充到浮充的轉(zhuǎn)換,。在高溫環(huán)境下，溫度補(bǔ)償功效的無效,，現(xiàn)實(shí)上即是進(jìn)步了電池組總的浮充電壓,，這干脆造成電池的末期充電電流不能降低，反而會使充電電流成倍數(shù)增高,，并連接影響電池里面析氣和發(fā)燒,，從而加劇膠體電解液水的電解，惹起電池鼓脹,。

　　四,、WSONG電池通風(fēng)條件差。電池柜的設(shè)計(jì)因?yàn)槌湓？紤]防盜安全性,，而造成電池組的通風(fēng)和自然散熱才氣差,，電池組在充電過程中產(chǎn)生的溫度得不到實(shí)時(shí)分散，這也對電池產(chǎn)生殼體鼓脹產(chǎn)生一定影響,。

　　憑據(jù)以上剖析,，我們在護(hù)衛(wèi)工作中，總結(jié)出針對膠體電池鼓脹的辦理辦法,。一方面,，憑據(jù)膠體電池的特性，對開關(guān)電源的蓄電池充電管理應(yīng)用做如下更改：

　　一,、為了縮短均充時(shí)間,，避免過充惹起的電池鼓脹，重新配置均浮充轉(zhuǎn)換條件,，把原設(shè)定電流值10mA/Ah作為均充轉(zhuǎn)換條件更改成當(dāng)電流值下降到20mA/Ah時(shí)體系即自動(dòng)轉(zhuǎn)換為浮充運(yùn)轉(zhuǎn),。

　　二、把開關(guān)電源的溫度傳感器接到電池柜,，使得開關(guān)電源的浮充電壓能隨環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)整,。增加過溫護(hù)衛(wèi)，當(dāng)溫度到達(dá)40℃時(shí)體系自動(dòng)轉(zhuǎn)換為浮充運(yùn)轉(zhuǎn),，避免連接的大電流充電造成的電池鼓脹,。

　　三、為了防備電池過充,，縮短均充護(hù)衛(wèi)時(shí)間,，將均充護(hù)衛(wèi)時(shí)間由18小時(shí)改成10小時(shí)（均充護(hù)衛(wèi)時(shí)間的配置是為防備電池?zé)崾Э兀?dāng)均充電流無法降到配置的均浮充轉(zhuǎn)換電流值時(shí),，在劃定時(shí)間內(nèi)體系強(qiáng)迫轉(zhuǎn)為浮充）,。

　　四、延伸定時(shí)均充周期,，避免過頻的大電流均充,。將定時(shí)均充周期原設(shè)定值100天更改成180天。

　　五,、作廢開關(guān)電源的續(xù)流均充功效，避免過充電造成的電池鼓脹,。

　　通過以上對電池充電參數(shù)的點(diǎn)竄,，主要是在滿足對蓄電池足量電的情況下，避免開關(guān)電源對膠體電池過充電,。

　　另一方面,，為了防備安全閥的質(zhì)量疑問造成的排氣不暢，應(yīng)留意日常巡檢中加強(qiáng)對安全閥的搜檢,，同時(shí)要求電池廠商進(jìn)一步改進(jìn)安全閥的質(zhì)量檢驗(yàn)和制造工藝,，確保安全閥在到達(dá)開閥值后能平常開閥排氣,。

　　通過以上處理，經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)查,，膠體電池未再出現(xiàn)殼體鼓脹現(xiàn)象,，運(yùn)轉(zhuǎn)處于平常狀況。

　　綜上所述,，在南邊高溫環(huán)境下,，應(yīng)憑據(jù)膠體電池的特性，在保證蓄電池足量電的情況下,，合理配置均充轉(zhuǎn)浮充的門限電流值和均充護(hù)衛(wèi)時(shí)間,，避免電池過充出現(xiàn)膠體電池殼體鼓脹疑問，同時(shí)要做好電池的過溫護(hù)衛(wèi)以及加強(qiáng)對安全閥的搜檢,，發(fā)現(xiàn)疑問要實(shí)時(shí)整改,，以進(jìn)步膠體電池的應(yīng)用服從和應(yīng)用壽命。如許,，使膠體電池具備的節(jié)電,、削減鉛和酸污染環(huán)境等優(yōu)勢獲得很充裕的發(fā)揚(yáng)。

        為保持電池已有的荷電量,，電池化成充電結(jié)束后要實(shí)時(shí)扣上安全閥使其與外部隔絕,，而后惟有在安全閥自動(dòng)翻開時(shí)電池表里氣體才有可能產(chǎn)生互換，當(dāng)電池里面壓力到達(dá)其閉閥壓力時(shí),，電池的安全閥會自動(dòng)關(guān)閉,，外部氣體是不會進(jìn)入電池里面的，若此時(shí)電池曾經(jīng)變形,，在沒有外力的好處下其變形是不會恢復(fù)的,。

　　WSONG蓄電池的變形是一種極易產(chǎn)生的現(xiàn)象，變形以外殼鼓脹為主,，變形量多彡2_,，緊張的可達(dá)4-5 _。鼓脹變形大的蓄電池存有安全隱患,，因此會惹起用戶的高度警悟,，因電池變形而造成的大批投訴或退返，給蓄電池企業(yè)制造造成緊張的負(fù)面影響及重大經(jīng)濟(jì)損失,。惹起電池變形的成分較多,，掌握電池鼓脹變形疑問很辣手且亟待辦理。

萬松蓄電池鼓脹原因