預(yù)制聚氨酯保溫管,就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道, 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料不用多說了, 其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道,、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護(hù)層組成的,。

分類：其分類方式很復(fù)雜,一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式：

1. 按照敷設(shè)方式可以分為: 直埋聚氨酯保溫管,、架空聚氨酯保溫管; 2. 按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為: 常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管;

3. 按照外護(hù)層的不同可以分為: 玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管,、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管,、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管;

4. 按照輸送介質(zhì)的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管,石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等,。還有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯預(yù)制管,聚氨酯直埋預(yù)制管,聚氨酯夾克管, 聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了,。

特點(diǎn):1、用料廣泛, 可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐,。2,、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。3,、夾克層與泡沫層粘接,、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固,。“兩步法”制作流程: 鋼管拋丸除銹---- 聚氨酯發(fā)泡---- 成形---- 成品檢測---- 入庫工藝,。

工藝特點(diǎn): 1. 拋丸除銹: 拋丸除銹機(jī)、除塵器,、上管機(jī),、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置,。將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī),。 2. 穿管及支架捆扎: A. 按芯管和保溫層選定的 HDPE 外護(hù)管( 產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或 CJ/T114-2000 標(biāo)準(zhǔn)) →穿管機(jī) V 型槽。 B .拋丸處理后的鋼管(下管機(jī)) →輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架( 1.5 米/ 段) →將捆扎好支架芯管穿入 V型槽上的 HDPE 外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為 15㎝或 20㎝,。 C .將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡) 封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊),。注: 支架的結(jié)構(gòu)、高度,、材質(zhì),、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取,。 3. 聚氨酯澆注: 調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為 1: 1.05 →測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間( 投料量/ 流量),。在穿管完畢管道兩端封堵后的 HDPE 外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。 3.1.2 玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管 a. 參考標(biāo)準(zhǔn): CJ/T 129-2000 b. 玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹: 1 ,、增強(qiáng)材料(1) 玻璃鋼表層, 樹脂層, 含量在 90% 左右, 厚度為 1.55-2.5mm 。(2 )短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用:作為第二層,樹脂含量為 70% ± 5% ,它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過渡層,。緊接內(nèi)襯層,同樣起耐腐蝕作用,以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生,。(3 )無捻粗砂:用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層(強(qiáng)度層),是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵, 樹脂含量達(dá) 25%-35% , 起增強(qiáng)作用, 其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂, 纏繞過程不起毛, 纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻,。 2 ,、不飽和樹脂連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,樹脂的牌號取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對樹脂的要求是: 黏度適當(dāng),、易浸透纖維,、凝膠時(shí)間長,、固化時(shí)間短、固化放熱低以及固化收縮小,。