孔板流量計制造與安裝技術在天然氣計量中使用是多的,，它由節(jié)流裝置、導壓管,、差壓計,、壓力計和溫度計等組成。正常情況下,，它的測量準確度能滿足國家標準和石油部標準的要求,。但在實際工作中，由于節(jié)流裝置設計,、制造,、安裝和使用不符合標準要求，參數(shù)選擇不當,，用戶負荷變化,，人工取值不準等原因，都不同程度地影響著流量測量的準確度。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計,，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體,。蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單,，維修方便,，性能穩(wěn)定。因此,，找出孔板流量計測量誤差產(chǎn)生的原因及解決辦法是關系到計量準確的重要工作,。

1.1 孔板制造與安裝

　　采用孔板流量計時，對孔板加工的技術要求十分嚴格,，必須符合國家標準或部頒標準中的規(guī)定,，否則，會給天然氣流量測量結果帶來誤差,。

　?。?）孔板偏心：實驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以內(nèi),，孔徑比β值愈高,，偏心率影響愈大，所以,，應避免采用β值高的孔板,。

　　（2）孔板彎曲：由于安裝或維修不當,，使孔板發(fā)生彎曲或變形,，導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結果,，孔板彎曲產(chǎn)生的大誤差約為3.5%,。

　　（3）節(jié)流裝置內(nèi)突出物：節(jié)流裝置中伸入管內(nèi)的墊片,、焊縫等也會使流量測量產(chǎn)生一定的誤差,，誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關,。試驗證明,，當β=0.7，突出物體位于孔板上游2倍管徑處時,，產(chǎn)生的誤差大,；若突出物位于上游孔板處，誤差為16%～50%,，若將突出物位于孔板下游時,，對計量準確度的影響要小些,。

1.2 提高計量準確度途徑

　　（1）管道要求：國家標準對計量管長度,、直管,、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管小長度不能滿足標準要求時,，會給流量測量結果帶來偏差,，其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器,，才能保證計量準確度,。

　　（2）安裝要求：孔板入口端面必須與管道軸線垂直,，其偏差不能超過1度,。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝,，必須符合標準對不同軸度公差的要求,。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D,。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔,，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后,，再將孔板安裝到節(jié)流裝置上,，以免孔板被氣體中的液,、固體雜質損傷或污染,。

　　孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置,，可測量氣體,、蒸汽、液體及引的流量,，廣泛應用于石油,、化工、冶金,、電力,、供熱、供水等領域的過程控制和測量,。（轉自知乎）