SMC過濾器針對于大口徑和高流速的管道而開發(fā),，適用于高通量的工況,，其芯件采用折疊大流量濾芯，相當(dāng)于傳統(tǒng)普通沖孔籃式濾芯和棒式折疊濾芯多倍面積,。其大于50%的開孔率于直通式結(jié)構(gòu),，組合出大的流量和小的壓差，大大降低了總體的尺寸和重量,，從而減少了投資成本及運(yùn)行成本,，也節(jié)約了勞動力資源。
  關(guān)于SMC過濾器的用途和特點(diǎn)介紹
  大流量SMC過濾器按安裝形式分立式和臥式兩種結(jié)構(gòu),，常規(guī)20寸,，40寸濾芯通常采用立式結(jié)構(gòu)，超過1000T/H流量的過濾器,，可選用臥式結(jié)構(gòu),，配用60寸濾芯使用，滿足大流量的同時，大大降低了濾芯更換次數(shù),。

SMC過濾器系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)
  SMC過濾器的核心部件是過濾的濾芯,，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護(hù),。精密過濾器長時間工作,，會截阻一定量的雜質(zhì)，這會時工作速率下降,，所以要經(jīng)常清洗,，同時要清洗濾芯。在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗,，不要變形或損壞,，否則會導(dǎo)致過濾精度降低，達(dá)不到生產(chǎn)要求,。如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,，必須馬上更換掉。某些精密濾芯,，不能多次反復(fù)使用,，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
SMC過濾器特點(diǎn)是什么 1,、體積小,、易安裝、節(jié)省空間,?？蓱敉獍惭b、無須建房,，節(jié)省土建造價,占地面積極小,，可室內(nèi)室外安裝，也可上下分層安裝,，適應(yīng)性強(qiáng),；結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間,產(chǎn)品防腐性能好,、室內(nèi)外均可安裝. 2,、設(shè)備防腐性能好，適用壽命長,。 3,、過濾水量大，過濾效果好,過濾流速快,，正常濾速可在40m/h左右,，根據(jù)水質(zhì)可達(dá)60m/h,；過濾器反洗采用產(chǎn)品水，且不必設(shè)增壓泵和反洗泵,；反洗歷時2-3min,，反洗水量<3m3。過濾精度高,，雜質(zhì)過濾精度可在0.10mm以下，出水濁度可小于0.5NTU,。過濾系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸組成,，過濾流量可從30.6立方米/小時增至2500立方米/小時。 4,、自動反沖洗：該設(shè)備反沖洗由智能控制系統(tǒng)自動識別與控制,，無需人工干預(yù)，即使水中懸浮物發(fā)生波動,，該設(shè)備可能自動適應(yīng),。 5、供水不間斷,；該設(shè)備反沖洗時,，過濾過程同時進(jìn)行，系統(tǒng)照常供水,。
SMC過濾器性能特點(diǎn)1.,，過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能靈敏,，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng),，是有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ,、10μ,、20μ、55μ,、100μ,、130μ、200μ等多種,，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,。SMC過濾器系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化,，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元,，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊,，占地極小,，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝,，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ),。3.全自動運(yùn)行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間,，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作,、反洗狀態(tài)之間自動切換,，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%,；如配合空氣輔助反洗,，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗,，只需數(shù)十秒即可完成4.壽命長：*塑料過濾元件堅固,、無磨損、無腐蝕,、極少結(jié)垢,，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損,，不會老化,，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。5.高質(zhì)量,，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少,；易于使用,僅需定期檢查,，幾乎不需日常維護(hù)。
SMC過濾器的特點(diǎn),SMC精密過濾器的技術(shù)參數(shù):(1)截留在濾層上表層的污物,，如果在一定周期內(nèi),，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中,，隨著反洗空氣的搓動,，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高度發(fā)生變化,，搓動量小的地方,，濾料表面的油污或雜物，不能去除,，在投入下一正常濾水周期后,，局部負(fù)荷增大，會從表面沉入內(nèi)部,，球團(tuán)逐漸增大,，并同時向過濾器的填充深度內(nèi)延伸,，直至整個過濾器產(chǎn)生失效。備注：實際運(yùn)行中,，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),，如底部布?xì)夤艿赖拇╂軱，局部濾帽的堵塞或損壞,，或是柵管間距的變形,。(2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時相互碰撞機(jī)會少,，動量小,，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球,。當(dāng)反沖洗后濾層重新級配時，泥球就隨之長大而不斷向深處移動,。(3)原水中所包含的油,，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分,，日積月累,，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求,，采用限定水頭損失,、出水水質(zhì)或過濾時間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。5 加工或驗收工序中注意事項(1)要求出水槽與濾板的平行允差小于2 mm,。(2)濾板的水平度及不平度均小于±1．5 mm,。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工,。當(dāng)筒體直徑較大時,，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時,，也可采用兩瓣,，拼接成形。(3)濾板和筒體各接合部位的處理,，對空氣反洗環(huán)節(jié),，尤為重要。①因濾板加工和筒體卷制等方面誤差,，為消除濾板和筒體的徑向間隙,，采用圓弧環(huán)板，逐段焊接,。接觸部位,，必需采用滿焊,。②中心管道和濾板的徑向間隙，同樣處置,。備注：上述措施,，確濾介質(zhì)、反洗介質(zhì),，只有通過濾帽或排管間隙連通,。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性,。(4)濾板上加工的通孑L,，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孑L之問,，配合尺寸的增大,，不利于濾帽的安裝或固定。通孑L的加工,，必須采用機(jī)械設(shè)備,。

SMC過濾器系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)