某水泥廠生產(chǎn)大型原料磨,,原料磨的筒體由四節(jié)42mm厚的Q235鋼板焊接筒阻焊而成,,再與25號鑄鋼蓋拼焊在一起,構(gòu)成了磨的主體部位,。焊接均采用埋弧焊,,焊后有較高的殘余應(yīng)力。特別是兩端不同材料,,不等厚度焊接的兩條環(huán)焊縫,,無論從焊接角度還是從磨運行角度看,都是磨的重要部位,。根據(jù)設(shè)計要求焊后需要進行消除應(yīng)力處理,。根據(jù)廠方的具體生產(chǎn)情況,聚航科技對原料磨采用振動時效設(shè)備消除應(yīng)力,。
振動時效工藝
根據(jù)磨的結(jié)構(gòu)及振動原理,,采用四點對稱支撐,支撐物為橡膠墊,,激振點選在小人孔的端部,,拾振點設(shè)置在端蓋的端部。使用聚航科技生產(chǎn)的JH-700A智能頻譜交流振動時效設(shè)備進行振動,。偏心檔位選擇90度,,加速度為6.3g,轉(zhuǎn)速為3750r/min,,時間為40min,。設(shè)備振動的同時繪制振動幅頻曲線,見圖1,。
從上圖可看到振動幅頻曲線,,在振動后由明顯的升高現(xiàn)象,這標(biāo)志著振動后工件殘余應(yīng)力有所下降,。實踐證明,,對磨進行振動時效處理,,效果較好。
以上就是振動時效設(shè)備的應(yīng)用,,如果您還想了解更多信息,,可直接咨詢聚航科技,我們很愿意為您答疑解惑,。
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