1.1磁粉檢測技術(shù)的工作原理

磁粉檢測技術(shù)的工作原理主要是利用處于缺陷處的漏磁場和磁粉之間的相互作用和聯(lián)系,。

一些鐵質(zhì)磁性的材料一旦被磁化后，連續(xù)性不均勻會(huì)導(dǎo)致部件表面的磁力線發(fā)生了變化,，這種局部的變化可以產(chǎn)生一定的漏磁場,。

這種漏磁場擁有一定的吸附力，可以將在部件表面上的磁粉有效地進(jìn)行吸附,，然后可以形成能夠在光照可見的磁痕,，從而找到不連續(xù)性的準(zhǔn)確位置和具體的情況。

1.2磁粉檢測技術(shù)的有效范圍

磁粉檢測技術(shù)主要是針對(duì)于破性材料表面上的缺陷問題,。

所以對(duì)于那些不帶有磁性特性的材質(zhì)就不適用這種檢測方法,，比如說有色金屬和奧氏體不鐵鋼等不具有磁性特質(zhì)的材料就不能通過這種磁粉檢測技術(shù)進(jìn)行檢測。

就像馬氏體不銹鋼這種具有磁性的材質(zhì)來說就可以釆用這種檢測手段,，與它具有同樣特點(diǎn)的沉淀硬化不銹鋼也可以運(yùn)用這種檢測方法,。

磁性檢測方法可以準(zhǔn)確找到部件表面的裂痕、縫隙,、未焊透,，央雜、未熔合和氣孔等缺陷,，但是這種檢測技術(shù)也有一定的缺陷,，很難找到部件表面的過淺或是過深的凹陷向題，再有就是部件表面夾角處的分層問題,。

這種磁粉檢測技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)得到了進(jìn)一步的推廣,，受到了越來越多的人的關(guān)注,，在很大程度上主要是因?yàn)樗哂卸喾N方面的優(yōu)勢，以下我們做具體地分析,。

磁粉檢測技術(shù)能夠快速并且直觀地找到部件出現(xiàn)問題和故障的準(zhǔn)確位置,，缺陷的形狀和大小范圍，這樣可以方便我們?nèi)蘸蟮奶?/span>理工作,。

只有進(jìn)行了快速定位才能做到對(duì)癥下藥,，進(jìn)行合理處理和安排。

磁粉檢測技術(shù)還可以檢測出磁性材質(zhì)表面問題,，尤其是對(duì)未焊透和裂痕等問題具有非常顯著的效果,，能夠直接找到問題的關(guān)鍵之處。

現(xiàn)如今,，我國大力提倡建立環(huán)保型社會(huì),，所以對(duì)于環(huán)境保護(hù)問題非常重視。

磁粉檢測技術(shù)是一種節(jié)能環(huán)保塑的綠色技術(shù),它在一定程度上可以減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的損害,，而且節(jié)約一定的能源和材料,。

磁粉檢測技術(shù)的操作非常簡單，而且需要的時(shí)間相對(duì)較短,，應(yīng)用的成本較低,，技術(shù)實(shí)施過程中所呈現(xiàn)的靈敏度很高，能夠檢測到非常小的缺陷,，這種缺陷可以擴(kuò)展到納米級(jí)的程度,。

磁粉檢測技術(shù)不是只有優(yōu)點(diǎn)而*的存在，上文中也有內(nèi)容涉及到了它的缺點(diǎn),。

它的缺點(diǎn)也有不少何是主要的內(nèi)容主要有幾下幾點(diǎn):

①，磁粉檢測技術(shù)不能檢測不具備磁性的非磁鐵性材質(zhì),。磁粉檢測技術(shù)應(yīng)用的原理中已經(jīng)明確指出必須針對(duì)磁性材質(zhì),。

②，磁粉檢測技術(shù)這種檢測方法不能檢測部件表面較淺或者是較深的凹陷問題,。還有磁粉檢測技術(shù)不能有效發(fā)現(xiàn)隱藏在部件表面夾角深處的極小的缺陷,。

③，有時(shí)候磁粉檢測技術(shù)中觸頭法和直接通電方法會(huì)產(chǎn)生電弧而燒傷一定的部件,。所以我們不能對(duì)表面有很髙技術(shù)要求的部件進(jìn)行檢測,，否則一旦出現(xiàn)燒傷悄況無法承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

④,，無法根據(jù)對(duì)磁痕的分析數(shù)據(jù)就得出相應(yīng)的結(jié)論或者直接判斷缺陷隱藏的深度,。

3.磁粉檢測技術(shù)的實(shí)際具體操作方法

 

磁粉檢測技術(shù)主要是將磁粉作為一種顯示的介質(zhì)，對(duì)需要進(jìn)行檢測的部件進(jìn)行觀察與實(shí)踐,。

 

我們?nèi)藶榈馗鶕?jù)實(shí)際操作過程中所應(yīng)用到的磁粉介質(zhì)類型進(jìn)行劃分,，可以將檢測的方法分為干法和濕法,。

 

還可以依據(jù)工作中實(shí)際操作時(shí)間分為剩磁法和連續(xù)法。

磁粉檢測技術(shù)中的濕法和干法應(yīng)用一定的磁粉,，將這種磁粉懸 浮在一定的介質(zhì)上面,。

 

這種介質(zhì)可以包括油、水或者是其他的液體介質(zhì),。

 

在實(shí)際進(jìn)行檢測的過程中,，將剛才提到的配置好懸浮液均勻 地分布在需要檢測的部件表面，利用文中提到的漏磁場對(duì)于磁粉吸引的作用和液體的流動(dòng)性進(jìn)行檢測,，進(jìn)而得出缺陷的具體情況,。

 

我們可以有效地了解到缺餡的具體大小和形狀。在這種濕法的實(shí)際檢測過程中因?yàn)閼腋∫壕哂幸欢ǖ姆稚⑿?，所以我們可以選用磁粉顆粒較小的物質(zhì),。干法是在不能采用濕法進(jìn)行檢測時(shí)時(shí)采用特制干粉進(jìn)行檢測的方法。這種干粉檢測方法主要用于大型的結(jié)構(gòu)部件,。 

 

磁粉檢測技術(shù)中的連續(xù)法主要是借助于一定的外磁場作用力,。基本的方法還是依照上述所說的內(nèi)容,，將磁粉均勻分布在部件上進(jìn)行檢查,。

 

剩磁法需要先將部件進(jìn)行磁化，然后在部件上均勻分散懸液,，靜止后再進(jìn)行觀察,，故稱為剩磁法。

 

4.磁粉檢測技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中需要注意的事項(xiàng)

 

結(jié)合當(dāng)前我國磁粉檢測技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況來考慮,，一些在黑暗環(huán)境下進(jìn)行的磁粉檢為作業(yè)需要相關(guān)技術(shù)人員和下井作業(yè)人員的密切配合,，從而保障下井檢測人員的人身安全。

 

在磁粉檢測中,，還常常面臨著檢測設(shè)備老化的問題,，一些老舊的檢測技術(shù)設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展需求，如果有條件的話是要提高老舊設(shè)備的更換速度,，還要定期進(jìn)行磁粉檢測設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù).使 設(shè)備能夠在正常狀態(tài)下運(yùn)行工作,。

 

工作人員必須要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)檢測技術(shù)中出現(xiàn)的折皺,、重皮的現(xiàn)象,，并且及時(shí)加以解決，不遺留問題,。

 

總而言之,，需要待別強(qiáng)調(diào)的就是在磁粉檢測當(dāng)中必須要保證好檢測人員的人身安全，在進(jìn)行磁粉粉檢測之前,，一定要做好相應(yīng)的安全防范措施,，避免檢測設(shè)備發(fā)生斷電,、漏電的情況，避免安全事故的發(fā)生,。

 

結(jié)束語

 

綜上所述,，隨者現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展應(yīng)用，磁粉檢測技 術(shù)也需要不斷更新發(fā)展理念,，及時(shí)調(diào)整檢測技術(shù)模式,，使磁粉檢測技術(shù)能夠符合發(fā)展需要，還要具備創(chuàng)新性的突破思維,，擴(kuò)大檢測技術(shù)的應(yīng)用范圍,，并將磁粉檢測技術(shù)同其他*性技術(shù)相融合，加強(qiáng)檢測技術(shù)的無損性發(fā)展,，從而提高檢測質(zhì)量,，同時(shí)還要提高磁粉檢測工作過程中的安全性，保障檢測人員的人身安全,。