超聲波焊接機(jī)是運(yùn)用超聲波高頻機(jī)械振蕩發(fā)生的高密度能量,，在工件表面發(fā)生塑性變形并在壓力下?lián)p壞層，使所焊金屬在常溫下發(fā)生的物理性銜接,。熱傳導(dǎo)效率方面相對(duì)較好,，一起在資料本錢(qián)方面超聲波焊接具有一定優(yōu)勢(shì)。而激光焊接機(jī)是運(yùn)用高能量的激光脈沖對(duì)資料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的部分加熱,，激光輻射的能量經(jīng)過(guò)熱傳導(dǎo)向資料的內(nèi)部分散,，將資料熔化后構(gòu)成特定熔池。激光焊適應(yīng)于厚的資料,，如選用鋁板厚度一般挑選0.4mm ,，造成資料本錢(qián)方面高些。

　　該儀器焊接注意要點(diǎn)：

　　1、熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn)：超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),，超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過(guò)工件接縫時(shí),，縫隙中的聲阻大,，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn),，再加上一定的壓力,，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,，溫度低不會(huì)熔接,。

　　2、接縫面積有一定的要求：當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí),，接縫面積越大,，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差,，甚至無(wú)法焊接,。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比,，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi),。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米,，否則不能良好熔接,，特別是要求氣密的產(chǎn)品。

　　3,、超聲波焊接機(jī)輸出功率要衡定：超聲波焊接機(jī)輸出功率的大小,，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì),、設(shè)計(jì)工藝決定,，一但超聲波換能器定型，大功率也就定型了,，衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)成,，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多,，輸出能量就越大,，它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x，才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅,，

　　4,、走出超聲焊接機(jī)種誤區(qū)：使用多大輸出功率,，振蕩頻率、振幅范圍,，要根據(jù)工件的材料,、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件,、是否要?dú)饷艿纫蛩貋?lái)考慮,。誤認(rèn)為功率越大越好。這也是一個(gè)誤解,。如果對(duì)超聲不是太了解,。請(qǐng)教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話到廠家現(xiàn)場(chǎng)溝通,，不要盲目聽(tīng)從一些非正規(guī)超聲波設(shè)備銷(xiāo)售人員的誤導(dǎo),。

　　5、超聲波焊頭結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗(yàn)：正規(guī)超聲波模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序,，加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的,。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的,，如不經(jīng)過(guò)合理地設(shè)計(jì),，做出的模具，在焊接小工件時(shí),，反應(yīng)問(wèn)題還不明顯，當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端,。嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件,。

　　6、兩種工件一定要可熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,，有的是基本能相熔,，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,，從原理講是可以焊接的,，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了,。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接,，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝,。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是容易焊接,，尼龍或PP料是難熔接的,。