插入式靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計的基礎上,，隨著新型傳感器、微電子技術的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應式流量插入式靶式流量計計,，它既有孔板,、渦街等流量計無可動部件的特點,，同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度,，量程范圍寬,。
插入式靶式流量計 概述
● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大,；
● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C；
● 適用高/低壓力工況：0~42MPa,；
● 適用各種介質：氣體、液體（包括高粘度液體,、漿體）,、蒸汽,；
● 適用于低流速介質,，其可測量流速為0.08m/s。
工作原理
    當介質在測量管中流動時,，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力,，使靶板產(chǎn)生微量的位移,，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，其數(shù)學公式：
F = Cd•A•ρ•V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數(shù)
A：靶板對測量管軸向投影面積
ρ：工況下介質密度
V：介質在測量管中的特征流速
    靶板所受的作用力,，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，經(jīng)過電路轉換,，輸出相應的電信號。
    采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度,、高穩(wěn)定性的關鍵核心,，*改變了原有應變式靶式流量計溫漂大 ，抗過載(沖擊)能力差,，存在靜態(tài)密封點等種種限制，不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術優(yōu)勢,，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度,，加之其*的抗干擾,、抗雜質性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題,，尤其在小流量,、高粘度、易凝易堵,、高低溫,、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金,、石油,、化工、能源,、食品,、環(huán)保等各個領域的流量測量。
技術參數(shù)
詳細說明：
公稱口徑：100～2000mm
公稱壓力：0.6～10.0MPa
介質溫度：10℃～70℃
精度等級：0.5,；1.0
殼體材質：304；316L,；或按用戶要求提供
供電方式：內(nèi)置3.6V鋰電池,；24VDC
輸出信號：4～20mA；脈沖,；0～10V,；RS232/485,；HART
防護等級：IP65；IP67,；IP68
防爆等級：本安型ExiaIICT4,；隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
適用范圍：大中口徑管道各種液體,、氣體介質計量。
產(chǎn)品主要連接及安裝尺寸：
a.短接法蘭執(zhí)行國家標準：GB/T9112,、9113,、9115、9116,、9117-2000標準中的相關技術要求；
b.0.6MPa,；1.0MPa,；2.0MPa,；5.0MPa,；6.3MPa,；10.0MPa均屬特殊訂貨；
c.其他國家（日標,、美標,、德標等）標準法蘭均屬特殊訂貨；
d.管徑<DN300時,，采用DN50法蘭短接,，管徑≥DN300時，采用DN100法蘭短接,；
e.介質流體由上到下或由下到上，訂貨時請注明：右視,、左視（顯示表頭）,。
特點
1、整臺儀表結構堅固無可動部件,，插入式結構,拆卸方便；
2,、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金,，鈦等）；
3,、整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點,，可耐42MPa 高壓,；
4、儀表內(nèi)設自檢程序,，故障現(xiàn)象一目了然,；
5,、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6,、可就地采用干式標定方法,，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定,；
7、具有多種安裝方式供選擇,，如選擇在線插入式,，安裝費用低；
8,、具有一體化溫度、壓力補償,，直接輸出質量或標方,；
9、具有可選小信號切除,、非線性修正、濾波時間可選擇,；
10,、能準確測量各種常溫、高溫500 度,、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量,；
11,、計量準確，精度可達到0.2%,；
12、重復性好,，一般為0.05%～0.08%,，測量快速；
13,、壓力損失小,，僅為標準孔板的1/2△P 左右,；
14、抗干擾,，抗雜質能力特強,；
15、可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程,；
16,、低功耗電池現(xiàn)場顯示,，能在線直讀示值,，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖,；
17、安裝簡單方便，極易維護,；
18,、多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù),；
19,、抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流,。
典型應用
氣體類： 煤氣、空氣,、氫氣,、天然氣、氮氣,、液化石油氣,、過氧化氫,、煙道氣,、甲烷,、丁烷,、氯氣等
液體類：重油,、石蠟、瀝青,、硫酸,、食用油、渣油,、丙酮,、柴油、礦井水,、洗滌劑,、醬油,、汽油,、硅油,、糖漿,、溶劑 、香水,、海水,、航空煤油、皂酮水,、葡萄糖,、菜油酸、鹽水,、漿糊、墨水,、冷卻劑、乙二醇,、礦物油 ,、液態(tài)糖、鹽酸,、汽車涂料,、樹脂、牛油,、 菜油,、液氧,、洗發(fā)液,、牙膏,、凝膠,、燃油,、牛奶,、漂白劑,、調節(jié)劑,、蘇打、添加劑,、清洗劑、堿性,、氨,、船用油、化學試劑、煤油,、甘油,、染料、水,、硝酸 ,、高沸點有機溶液、豬油,、添加劑,、酒精、油,、乙烯、聚丙烯,、甲笨等
故障處理
（流量計帶故障自檢程序,，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）
1,、當管道內(nèi)被測介質流速為零時,，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a,、安裝前后流量計水平度不一致,，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b,、流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應力釋放產(chǎn)生微變,；
c,、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移,；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d,、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地,。
e,、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；
處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,，并輕輕的晃動過渡部件或取出,，清理雜物后照原樣復位即可。
2,、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物,；
處理方法：參照處理雜物方法。
b,、高結圬條件下,，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下,，傳感器受力增大,，終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件,，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3,、計量誤差大,，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因為以下幾種：
a,、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件,，影響被測介
質流態(tài)；
處理方法：調整安裝狀態(tài),。
b,、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭,，閥門等干擾被測介質流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定,。
c,、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路,。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,，增大了靶片受力,；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4,、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a,、電源接觸不良或脫落 ,；
處理方法：對于自帶電池的流量計,，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好,，以及電池是否有電,。對于外接電源，應檢查連接導線之間連接是否完好,，導線是否導通,，外供電源是否正常,。
b,、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理,。
c、顯示屏損壞 ,；
處理方法：返廠更換,。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障,；
處理方法：檢查,、排除故障,。
5,、流量計運行過程中示值一直為零,，此種現(xiàn)象主要原因有：
a,、受力元件(靶片)脫落,，導致傳感器無力感應,；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片,。
b,、流量計傳感器無電壓輸出信號 ,；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞,，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化,。
c,、被測介質流量太小,，低于流量計的小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件,。