CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng)？CNC數(shù)控機(jī)械加工中心造價貴，因此使用的時候,，需要格外注意,。購買CNC數(shù)控機(jī)械加工中心之后,，不僅需要會操作CNC數(shù)控機(jī)械加工中心,，也要做到安全生產(chǎn),，如果遇到問題,，需要及時和CNC數(shù)控機(jī)械加工中心售后溝通,，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。CNC數(shù)控機(jī)械加工中心需要注意保養(yǎng),，定期保養(yǎng)是很重要的,，一般的CNC數(shù)控機(jī)械加工中心廠家也會提供這項(xiàng)服務(wù)的。今天我們具體說下“CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng)”,。

CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng)之開機(jī)前的準(zhǔn)備工作有哪些,？

機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零）,，使機(jī)床對其以后的操作有一個基準(zhǔn)位置,。

注：主要是看廠家的設(shè)定，有些機(jī)床可以不用回零的!

CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng)之裝夾工件步驟,？

工件裝夾前要先清潔好各表面,，不能粘有油污、鐵屑和灰塵,，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺,。

裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑,、平整,。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,，能可靠地夾緊工件,，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上,；機(jī)床工作臺應(yīng)清潔干凈,，無鐵屑、灰塵,、油污,；墊鐵一般放在工件的四角,，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

根據(jù)圖紙的尺寸,，使用卡尺檢查工件的長寬高是否合格,。

裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式,，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況,。

工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,，對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格,。

工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象,；再拉表一次,，確定夾緊好后誤差不超差。

CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng)之工件分中找中心,？

對裝夾好的工件可利用尋邊器進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位,，尋邊器可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種,，分中碰數(shù)步驟如下：

光電式靜止,，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸,，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面,，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值為零,；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面,，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。

根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度）,，檢查工件的長度是否合符圖紙要求,。

把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值,，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值,，把這點(diǎn)的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位,。

認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個里,，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性,。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同,。

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具,，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測量器,，當(dāng)測量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零,。移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm,，把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值再設(shè)定為零,，這點(diǎn)就是Z軸的零位。

把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個里,。這就完成了工件X,、Y、Z軸的零位設(shè)定,。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性,。

單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊,，把這點(diǎn)的X,、Y軸的相對坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位,，把一點(diǎn)X,、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性,。

檢查零點(diǎn)的正確性,，把X、Y軸移動到工件的邊懸,，根據(jù)工件的尺寸,，目測其零點(diǎn)的正確性。

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上,。

CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng)之參數(shù)設(shè)定,？

在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定：N=1000×V/（3.14×D）

N：主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min）

V：切削速度（m/min）

D：刀具直徑（mm）

加工的進(jìn)給速度設(shè)定：F=N×M×Fn

F：進(jìn)給速度（mm/min）

M：刀具刃數(shù)

Fn：刀具的切削量（mm/轉(zhuǎn)）

每刃切削量設(shè)定：Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃數(shù)

Fz：刀具每刃的切削量（mm/轉(zhuǎn)）

CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng)之開始加工？

執(zhí)行每一個程序的開始時必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所的刀具,。開始加工時要把進(jìn)給速度調(diào)到小,，單節(jié)執(zhí)行，快速定位,、落刀,、進(jìn)刀時須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止,，注意觀察刀具運(yùn)動方向以確保安全進(jìn)刀,，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng),。

開粗加工時不得離控制面板太遠(yuǎn),，有異常現(xiàn)象及時停機(jī)檢查。

開粗后再拉表一次,，確定工件沒有松動。如有則必須重新校正和碰數(shù),。

在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù),，加工效果好。

因本工序是關(guān)鍵工序,，因此工件加工完畢后,，應(yīng)測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當(dāng)班組長或編程員檢查,、解決,，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗(yàn)員專檢,。

加工類型：孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位,，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，用合適的鉆頭精加工,。

鉸孔加工：對工件進(jìn)行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位,，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，再用鉸刀鉸孔,，鉸孔加工時注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi),。

鏜孔加工：對工件進(jìn)行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔,，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量,，用預(yù)先調(diào)好尺寸的精鏜刀進(jìn)行精鏜，一次精鏜余量不能少于0.1mm,。

直接數(shù)控（DNC）操作：在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件,，定好零位，設(shè)定好參數(shù),。在計(jì)算機(jī)中打開要傳數(shù)的加工程序進(jìn)行檢查,，然后讓計(jì)算機(jī)進(jìn)入DNC狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名,。在加工機(jī)床上按TAPE鍵和程序啟動鍵,，這時機(jī)床控制器出現(xiàn)閃爍的LSK字樣。在計(jì)算機(jī)上按回車鍵盤就可進(jìn)行DNC傳數(shù)加工,。

CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng)之工作中的注意事項(xiàng),？

1、堅(jiān)守崗位,，精心操作,，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車。

2,、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工,。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度,。不準(zhǔn)超規(guī)范,、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備,。

3,、刀具、工件應(yīng)裝夾正確,、緊固牢靠,。裝卸時不得碰傷設(shè)備。

4,、不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔,，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針,、刀套等,。

5、對加工的*要進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢查,，按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行,。

6、保持刀具應(yīng)及時更換,。

7,、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的設(shè)備不準(zhǔn)工作,。

8,、開車時，工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件,，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊,。

9、經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵粉,、油污,，保持導(dǎo)軌面、滑動面,、轉(zhuǎn)動面,、定位基準(zhǔn)面清潔。

10,、密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動,、發(fā)熱,、爬行、噪音,、異味,、碰傷等異常現(xiàn)象,，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后,，方可繼續(xù)工作,。

11、設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)立即按急停按鈕,，保持事故現(xiàn)場,，報(bào)告維修部門分析處理。

12,、自動運(yùn)行前,，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。

13,、銑刀必須夾緊,。

14、切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用,。

15,、裝卸及測量工件時，把刀具移到安全位置,，主軸停轉(zhuǎn),；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。

16,、使用快速進(jìn)給時,，應(yīng)注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故,。

17,、裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)時，動作要協(xié)調(diào),，應(yīng)注意安全,，以免發(fā)生事故。

18,、每次開機(jī)后,，必須首*行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

19、部件必須夾緊,，墊塊必須墊平,，以免松動發(fā)生事故。

20,、程序初次次運(yùn)行時,，必須用手輪試切，避免程序的錯誤編寫,，造成撞刀,，撞壞機(jī)床！

21.不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度,、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工,。

22、在手動方式下操作機(jī)床,，要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞,。操作設(shè)備電腦時，只允許單人操作,，其他人不得觸摸按鍵,。

23、運(yùn)行程序自動加工前,，必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行,。空運(yùn)行時必須將Z向提高一個安全高度,。

24,、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時，立即按下復(fù)位或急停按鈕,。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號,，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施,，取消報(bào)警后,，再進(jìn)行操作。

25,、設(shè)備開動前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門,。機(jī)床開動時不得隨意打開防護(hù)門。

CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng)之工作完后的注意事項(xiàng),？

1,、將機(jī)械操作閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上,。

2,、停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),，切斷電源、氣源,。

3,、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場,，認(rèn)真擦凈機(jī)床,。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面,、定位基準(zhǔn)面,、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有木屑的臟棉沙揩擦機(jī)床,，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面,。

4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題,，填到交接班記錄本上,，做好交班工作,。

CNC數(shù)控機(jī)械加工中心操作中的注意事項(xiàng),，都明白了。其實(shí)具體的操作中,，會有一些問題遇到,，不用怕，不知道的話,，可以具體咨詢CNC數(shù)控機(jī)械加工中心廠家,，他們會幫助解決的。