影響門尼粘度穩(wěn)定性的基本因素

目前的環(huán)保型再生橡膠生產(chǎn)主要以動態(tài)脫硫法工藝。由于多方面的影響因素造成環(huán)保型再生橡膠產(chǎn)品及其貯存過程的門尼粘度不穩(wěn)定，以致影響了在橡膠制品應(yīng)用中的工藝加工和產(chǎn)品質(zhì)量，因此，環(huán)保型再生橡膠門尼粘度穩(wěn)定性已成為橡膠再生企業(yè)普遍關(guān)注的問題,。

影響門尼粘度穩(wěn)定性的因素

1、原材料因素問題

環(huán)保型再生橡膠主要由膠粉,、軟化劑和活化劑三大主要原料組成,，原料的穩(wěn)定性是主要關(guān)鍵問題。膠粉來源于各種廢舊輪胎及各種橡膠制品,，膠粉的質(zhì)量穩(wěn)定性本身就是一個比較難以控制的問題,，所以穩(wěn)定膠粉的原料來源并進(jìn)行質(zhì)量控制是保證再生橡膠門尼粘度穩(wěn)定的首要因素。其次是軟化劑問題,，目前主要的軟化劑以松焦油,、妥爾油和植物油為主，這些軟化劑一般均為工業(yè)副產(chǎn)軟化劑原料,，由于其來源不同,，這些軟化劑的質(zhì)量一致性本身就存在問題，因此,，軟化劑原料的質(zhì)量一致性控制是保障再生橡膠門尼粘度穩(wěn)定的第二個重要因素,。軟化劑質(zhì)量控制尤其值得特別關(guān)注的兩個主要指標(biāo)是水分和揮發(fā)份，其應(yīng)該作為生產(chǎn)的重點控制指標(biāo),。第三是原料活化劑的問題,，活化劑主要以抗氧劑生產(chǎn)的副產(chǎn)物為原料生產(chǎn)，其本身質(zhì)量原料穩(wěn)定性就存在問題,，加之生產(chǎn)過程的工藝控制,，生產(chǎn)的每批活化劑質(zhì)量就存在問題，導(dǎo)致環(huán)保型再生橡膠生產(chǎn)的門尼粘度穩(wěn)定性出現(xiàn)問題,，因此活化劑的質(zhì)量一致性是環(huán)保型再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)貨時必須嚴(yán)格控制的問題,，這樣在活化劑質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，才能生產(chǎn)門尼粘度穩(wěn)定的環(huán)保型再生橡膠,。

2,、生產(chǎn)加工工藝問題

在生產(chǎn)原材料質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，加工工藝的控制也是影響環(huán)保型再生橡膠門尼粘度的穩(wěn)定性因素,。在動態(tài)脫硫過程中溫度,、壓力和時間三要素是影響再生膠質(zhì)量的決定因素，必須嚴(yán)格控制好三大要素,。但在實際生產(chǎn)過程中由于脫硫罐排氣閥漏氣,，影響了罐內(nèi)的溫度和壓力兩個控制條件，導(dǎo)致生產(chǎn)的再生橡膠門尼粘度增高,。還有就是壓力表的壓力準(zhǔn)確性也是一個必須考慮的影響因素,。由于動態(tài)脫硫的實際應(yīng)用苛刻環(huán)境情況，壓力表在使用一段時間后,，其準(zhǔn)確性會受到一定影響,，值得再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)定期對壓力表進(jìn)行校驗，保證生產(chǎn)過程壓力參數(shù)的準(zhǔn)確,。還有從罐中排出的高溫脫硫膠粉,，一般先經(jīng)過冷卻，然后送入捏煉和精煉工序,。這里有一個問題值得注意,，也就是從罐中排出脫硫膠粉的停放時間，由于停放時橡膠大分子的粘彈性在不同時間表現(xiàn)不一樣,，由此會導(dǎo)致捏煉和精煉條件即使控制較好,，仍會出現(xiàn)門尼粘度的波動問題。特別是精煉是再生橡膠生產(chǎn)的后一道工序,，其達(dá)到對脫硫再生橡膠進(jìn)一步均化和塑煉的精細(xì)加工,，這個工序的精煉溫度、時間,、  輥距及操作條件必須按工藝要求執(zhí)行方可保證環(huán)保型再生橡膠的產(chǎn)品門尼粘度質(zhì)量穩(wěn)定,。

3、貯存停放門尼粘度升高問題

盡管上述兩個方面的問題控制好,，可以生產(chǎn)出門尼粘度在一定范圍的再生橡膠,。但是有些環(huán)保型再生橡膠廠生產(chǎn)的再生橡膠在貯存一段時間以后，門尼粘度上升較大,，甚至超過標(biāo)準(zhǔn)要求導(dǎo)致用戶退貨,，這又是什么原因造成的呢？這得從橡膠的塑煉原理來解釋,，在捏煉和精煉過程橡膠的分子鏈之間碳-硫鍵,、碳-碳鍵分子鏈斷裂，形成活性的碳-碳或碳-硫自由基活性基因,，在貯存過程中如果再生橡膠中缺乏自由基終止所需的阻聚劑,，則會在貯存過程中發(fā)生再聚合，導(dǎo)致門尼粘度上升,。要解決這個問題,，一方面可從再生膠的配方上改進(jìn)（適當(dāng)配入一些阻聚劑）,，如酚類、醇類,、羧基類或胺類帶活潑氫的化合物實現(xiàn),，或者在再生橡膠精煉后一個工序加入少量的門尼粘度控制劑，來實現(xiàn)門尼粘度的控制,，一般需采用添加復(fù)合的雙組分絡(luò)合物控制劑,，以保證對門尼粘度控制又不影響再生橡膠的硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。