不銹鋼高壓反應(yīng)釜的操作流程;鄭州歐諾不銹鋼臺(tái)式高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型,，它從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題,，無(wú)任何泄漏和污染，是內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃、易爆,、有介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性。
不銹鋼高壓反應(yīng)釜的操作流程產(chǎn)品介紹：

設(shè)備主要由罐體,、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

　　1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料

　　與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。

　　2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件

　　◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等

　　◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,；

　　◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生,；

　　◆無(wú)菌呼吸器,，CIP清洗噴頭、視鏡,、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔等

操作規(guī)程：

　　一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前

　　1,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求,。

　　2、檢查水,、電,、氣是否符合安全要求。

　　二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中

　　1,、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過工藝要求,。　

　　2,、打開蒸氣閥前,，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥,。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓,，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值,。　

　　3,、蒸閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞?！?/span>

　　4,、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥,，后開進(jìn)水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕,?！?/span>

　　5、循環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水,，停泵時(shí)，先停泵后停水,，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水,。　

　　6,、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修?！?/span>

　　7,、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,，注意不要損壞搪瓷,。

　　三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1,、停止攪拌,，切斷電源，關(guān)閉各種閥門,?！?/span>

　　2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,，懸掛示牌,，并設(shè)人監(jiān)護(hù)?！?/span>

　　3,、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格,，不得開車運(yùn)行

保養(yǎng)：　
       使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料,，開動(dòng)攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器,，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料,，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗,，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過定額工作壓力,。

技術(shù)參數(shù)：