不銹鋼高壓反應(yīng)釜的操作流程;鄭州歐諾不銹鋼臺(tái)式高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型,，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,，無(wú)任何泄漏和污染,，是內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃,、易爆,、有介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性,。
不銹鋼高壓反應(yīng)釜的操作流程產(chǎn)品介紹：

設(shè)備主要由罐體,、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。

　　1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料

　　與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件

　　◆攪拌形式多用框式攪拌,，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式,、漿式等

　　◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,；

　　◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,，方便衛(wèi)生；

　　◆無(wú)菌呼吸器,，CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等

操作規(guī)程：

　　一,、不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車前

　　1、檢查釜內(nèi),、攪拌器,、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備,、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求。

　　2,、檢查水,、電、氣是否符合安全要求,。

　　二,、不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車中

　　1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,，無(wú)雜音且正常時(shí),，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,?！?/span>

　　2、打開(kāi)蒸氣閥前,，先開(kāi)回氣閥,，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,，使之對(duì)夾套預(yù)熱,，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值,?！?/span>

　　3、蒸閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞,。　

　　4,、開(kāi)冷卻水閥門時(shí),，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕?！?/span>

　　5,、循環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水,，停泵時(shí),，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水,?！?/span>

　　6,、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修,?！?/span>

　　7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí),，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,，注意不要損壞搪瓷。

　　三,、不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1,、停止攪拌，切斷電源,，關(guān)閉各種閥門,。　

　　2,、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,，懸掛示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù),?！?/span>

　　3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),，檢驗(yàn)不合格,，不得開(kāi)車運(yùn)行

保養(yǎng)：　
       使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料,，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后,，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料,，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,，不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過(guò)定額工作壓力。

技術(shù)參數(shù)：