常見超聲波探傷儀種類及應(yīng)用

探傷儀從測(cè)量原理不同可以分為：超聲波探傷儀、磁粉探傷儀,、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀,，其中磁粉探傷儀、渦流探傷儀,、射線探傷儀主要檢測(cè)工件近表層的缺陷,，體積較大不便于攜帶，而且射線對(duì)環(huán)境有污染,；隨著科技的發(fā)展超聲波探傷儀被越來越廣泛的應(yīng)用,，體積小重量輕，操作方便,，具有較強(qiáng)的實(shí)用性,，將來高*發(fā)展一定會(huì)有掃描圖象代替聲波波形的探測(cè)方式,，這一點(diǎn)與B超機(jī)象類似，但價(jià)格不菲,。 

超聲波探傷儀 小知識(shí)：
一,、夾渣：點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高,，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰,，探頭平移波幅有變動(dòng),，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過小,，速度過快,，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈,，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng),，含硫、磷較多等,。防止措施有：正確選用焊接電流,，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈,，多層焊時(shí)必須層層清除焊渣;并合理選擇運(yùn)條角度焊接速度等,。

二、氣孔：單個(gè)氣孔回波高度低,，波形為單縫,，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè),，反射波大體相同,，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波,，波高隨氣孔大小而不同,，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象,。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,，焊絲清理不干凈,，手工焊時(shí)電流過大，電弧過長(zhǎng);埋弧焊時(shí)電壓過高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大;氣體保護(hù)焊時(shí)保護(hù)氣體純度低等,。如果焊縫中存在著氣孔,，既破壞了焊縫金屬的致密性,，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機(jī)械性能,，特別是存鏈狀氣孔時(shí),，對(duì)彎曲和沖擊韌性會(huì)有比較明顯降低。防止這類缺陷產(chǎn)生的措施有：不使用藥皮開裂,、剝落,、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用,。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干,，坡口及其兩側(cè)清理干凈，并要選用合適的焊接電流,、電弧電壓和焊接速度等,。

　三、未焊透：反射率高,，波幅也較高,，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定,，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅,。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機(jī)械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點(diǎn),，承載后往往會(huì)引起裂紋,，是一種危險(xiǎn)性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是：坡口純邊間隙太小,，焊接電流太小或運(yùn)條速度過快,，坡口角度小，運(yùn)條角度不對(duì)以及電弧偏吹等,。防止措施有：合理選用坡口型式,、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。

四,、裂紋：回波高度較大,，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰,，探頭平移時(shí)反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動(dòng),，探頭轉(zhuǎn)時(shí)，波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象,。裂紋是一種危險(xiǎn)性大的缺陷,，它除降低焊接接頭的強(qiáng)度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口,，焊件承載后,，引起應(yīng)力集中,，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋,、冷裂紋和再熱裂紋三種,。熱裂紋產(chǎn)生的原因是：焊接時(shí)熔池的冷卻速度很快，造成偏析;焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力,。防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,，主要限制硫含量，提高錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,，以降低雜質(zhì)含量,，改善偏析程度;改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序,，提高焊縫收縮時(shí)的自由度。

  五,、未熔合：探頭平移時(shí),，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測(cè)時(shí),，反射波幅不同,，有時(shí)只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈,，焊速太快,，電流過小或過大，焊條角度不對(duì),，電弧偏吹等,。防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈,，正確操作防止焊偏等,。 


其分A型、B型,、M型及D型四大類: 

　　A型：是以波形來顯示組織特征的方法,，主要用于測(cè)量器官的徑線，以判定其大小,?？捎脕龛b別病變組織的一些物理特性，如實(shí)質(zhì)性,、液體或是氣體是否存在等,。

　　B型：用平面圖形的形式來顯示被探查組織的具體情況。檢查時(shí),，首先將人體界面的反射信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)弱不同的光點(diǎn),，這些光點(diǎn)可通過熒光屏顯現(xiàn)出來,，這種方法直觀性好，重復(fù)性強(qiáng),，可供前后對(duì)比,，所以廣泛用于婦產(chǎn)科、泌尿,、消化及心血管等系統(tǒng)疾病的診斷,。 

　　M型：是用于觀察活動(dòng)界面時(shí)間變化的一種方法。*用于檢查心臟的活動(dòng)情況,，其曲線的動(dòng)態(tài)改變稱為超聲心動(dòng)圖,，可以用來觀察心臟各層結(jié)構(gòu)的位置、活動(dòng)狀態(tài),、結(jié)構(gòu)的狀況等,，多用于輔助心臟及大血管疫病的診斷。 

　　D型：是專門用來檢測(cè)血液流動(dòng)和器官活動(dòng)的一種超聲診斷方法,，又稱為多普勒超聲診斷法,。可確定血管是否通暢,、管腔有否狹窄,、閉塞以及病變部位。新一代的D型超聲波還能定量地測(cè)定管腔內(nèi)血液的流量,。近幾年來科學(xué)家又發(fā)展了彩色編碼多普勒系統(tǒng),，可在超聲心動(dòng)圖解剖標(biāo)志的指示下，以不同顏色顯示血流的方向,，色澤的深淺代表血流的流速?，F(xiàn)在還有立體超聲顯象、超聲CT,、超聲內(nèi)窺鏡等超聲技術(shù)不斷涌現(xiàn)出來,，并且還可以與其他檢查儀器結(jié)合使用，使疾病的診斷準(zhǔn)確率大大提高,。超聲波技術(shù)正在醫(yī)學(xué)界發(fā)揮著巨大的作用,，隨著科學(xué)的進(jìn)步，它將更加完善,，將更好地造福于人類 

　　探傷儀作用:主要用于探測(cè)機(jī)加工件內(nèi)部有無缺陷（裂紋,、砂眼、氣孔,、白點(diǎn),、夾雜等），焊縫是否合格,，查找有無暗傷,，從而判定工件合格與否,。

       ■全數(shù)字 
　　■真彩顯示器：五種顏色可選、亮度可調(diào) 
　　■高性能鋰電池,，連續(xù)工作7小時(shí) 
　　■與計(jì)算機(jī)通訊,，可自動(dòng)生成探傷報(bào)告 
　　■實(shí)時(shí)顯示SL、EL,、GL,、RL定量值 

自動(dòng)化功能：
　　●自動(dòng)校準(zhǔn)：自動(dòng)測(cè)試“探頭零點(diǎn)”、“K值”,、“前沿”及“材料聲速”,； 
　　●自動(dòng)顯示缺陷回波位置（深度d、水平p,、距離s,、波幅、當(dāng)量dB,、孔徑ф值）,； 
　　●自由切換三種標(biāo)尺（深度d、水平p,、距離s）,，滿足不同的探傷標(biāo)準(zhǔn)要求和探傷工程師的標(biāo)尺 
使用習(xí)慣,； 
　　●自動(dòng)增益：自動(dòng)將波形調(diào)至屏高的80%,，大大提高了探傷效率； 
　　●自動(dòng)錄制探傷過程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放,； 
　　●自動(dòng)φ值計(jì)算：直探頭鍛件探傷,，找準(zhǔn)缺陷gao波自動(dòng)換算孔徑ф值； 
　　●自動(dòng)DAC,、AVG曲線自動(dòng)生成并可以分段制作,，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償,，滿足任意探傷標(biāo)準(zhǔn),； 
　　●阻尼自動(dòng)。 
　　放大接收：
　　●硬件實(shí)時(shí)采樣：150MHz,，波形高度保真 
　　●閘門信號(hào)：?jiǎn)伍l門,、雙閘門，峰值或邊緣讀數(shù) 
　　●增益調(diào)節(jié)：手動(dòng)調(diào)節(jié)110dB（0.2dB,、0.5dB,、1dB、2dB,、6dB,、12dB步進(jìn)）或自動(dòng)調(diào)節(jié)至屏高的80% 
　　探傷功能：
　　曲線包絡(luò)和波峰記憶：實(shí)時(shí)檢索并記錄缺陷gao波 
　　φ值計(jì)算：直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷gao波自動(dòng)換算 
　　動(dòng)態(tài)錄制：實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)錄制波形,，并可存儲(chǔ)、回放 
　　缺陷定位：實(shí)時(shí)顯示水平值L,、深度值H,、聲程值S 
　　缺陷定量：實(shí)時(shí)顯示SL、EL,、GL,、RL定量值 
　　實(shí)時(shí)顯示孔狀缺陷Φ值 
　　缺陷定性：通過波形，人工經(jīng)驗(yàn)判斷 
　　曲面修正：曲面工件探傷,，修正曲率換算 
　　B型掃描：實(shí)時(shí)掃查,，描述缺陷橫切面